Jak cięcie laserowe może poprawić wydajność pracy?

Jednym z nich jest kontrola orientacji ogniskowej. Jedną z zalet cięcia laserowego jest duża gęstość energii wiązki światła, dzięki czemu średnica ogniskowej plamki świetlnej jest jak najmniejsza, aby uzyskać wąską szczelinę. Ponieważ im mniejsza jest ogniskowa soczewki skupiającej, tym mniejsza średnica ogniskowej plamki świetlnej. W przypadku cięcia wysokiej jakości efektywna głębia ogniskowej jest również związana ze średnicą soczewki i danymi cięcia. Dlatego ważne jest kontrolowanie orientacji ostrości w stosunku do wyglądu danych cięcia.

Ponieważ gęstość mocy lasera ma duży wpływ na szybkość cięcia, ważnym zagadnieniem jest dobór ogniskowej soczewki. Po zogniskowaniu wiązki laserowej wielkość plamki świetlnej jest proporcjonalna do ogniskowej soczewki. Po zogniskowaniu wiązki światła przez soczewkę o krótkiej ogniskowej, rozmiar plamki świetlnej jest bardzo mały, a gęstość mocy w ognisku jest bardzo wysoka, co jest bardzo korzystne dla cięcia danych; ale jego wadą jest to, że ogniskowa jest bardzo krótka, a margines kondycjonowania mały, co jest ogólnie bardziej odpowiednie do szybkiego cięcia cienkich materiałów. Ponieważ długi teleobiektyw ma dużą ogniskową, musi tylko spełniać gęstość mocy, która jest bardziej odpowiednia do cięcia grubych przedmiotów obrabianych.

Po potwierdzeniu, którą soczewkę ogniskowej zastosować, względna orientacja ogniska i powierzchni przedmiotu obrabianego jest szczególnie ważna dla zapewnienia jakości cięcia. Ze względu na dużą gęstość mocy w ognisku, w większości przypadków położenie ogniska podczas cięcia znajduje się tuż na powierzchni przedmiotu obrabianego lub nieco pod powierzchnią.

Podczas całego procesu cięcia zapewnienie stałej względnej orientacji ogniska i obrabianego przedmiotu jest ważnym warunkiem osiągnięcia stabilnej jakości cięcia. Czasami soczewka jest podgrzewana z powodu słabego chłodzenia, a następnie powoduje zmianę ogniskowej, co wymaga terminowej regulacji orientacji ogniska. Gdy ognisko znajduje się w odpowiedniej orientacji, szczelina jest niewielka, wydajność wysoka, a prędkość cięcia może zapewnić dobre wyniki cięcia. W większości przypadków ogniskowanie wiązki światła jest regulowane tuż pod dyszą.

Aby poprawić wydajność wycinarki laserowej, należy również kierować się założeniem bezpiecznej produkcji, co również musi opanować każde przedsiębiorstwo. W ten sposób może stworzyć większą wartość dla przedsiębiorstwa. Wykonuj dobrą robotę w bezpiecznej eksploatacji i zmniejsz niepotrzebne straty dla przedsiębiorstwa.