Technologia obróbki blach odnosi się do technologii wytwarzania różnych części z blachy o specjalnych kształtach poprzez kucie, tłoczenie na zimno, gięcie, ścinanie i inne procesy. Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu technologia obróbki blach znalazła szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak motoryzacja, elektronika, budownictwo i inne. W procesie obróbki blach konieczne jest opanowanie pewnych wymagań technicznych, aby zapewnić jakość i dokładność produktów. Redaktor firmy zajmującej się obróbką blach osobno przedstawi odpowiednią wiedzę na temat wymagań technicznych obróbki blach, w tym doboru materiałów, doboru procesu i wymagań sprzętowych itp. Obróbka powłoki blachy
Po pierwsze, wybór materiałów
Materiały do obróbki blachy obejmują głównie stop aluminium, blachę stalową i stal nierdzewną. Materiały wybrane jako pierwsze muszą spełniać wymagania projektowe i wymagania jakościowe produktu. Przy doborze materiałów należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak koszt i żywotność produktu. Jakość i grubość materiału mają istotny wpływ na obróbkę i jakość produktu, dlatego wymagany jest staranny dobór.
1. Tekstura materiału powinna być jednolita, a twardość, wytrzymałość i inne właściwości materiału również powinny spełniać wymagania produktu.
2. Przy doborze materiałów należy również wziąć pod uwagę środowisko użytkowania i żywotność przetwarzanych produktów w celu doboru odpowiednich materiałów.
3. Podczas projektowania produktów, jeśli wymagane są specjalne kształty, takie jak kontury krzywek lub dziurki od klucza, materiały o dobrej elastyczności należy wybrać, poddać wstępnej obróbce i dostosować, aby zapewnić dokładność i jakość produktów do obróbki blach.
Po drugie, wybór procesu
Różne produkty muszą wybrać różne procesy przetwarzania. Wybierając proces, należy wziąć pod uwagę różne czynniki, takie jak koszt, trudność przetwarzania, dokładność przetwarzania itp. Ogólnie rzecz biorąc, który proces przetwarzania można zastosować zgodnie z kształtem i właściwościami materiału produktu.
1. Podczas ścinania na zimno należy wziąć pod uwagę twardość, grubość i materiał płyty stalowej.
2. Podczas procesu gięcia należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak grubość, długość i szerokość przedmiotu obrabianego blachy.
3. Podczas wykrawania należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak kształt produktu, dokładność i średnica otworu.
4. W procesie ciągnienia na zimno należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak grubość, twardość i właściwości zginania materiału.
5. W procesie formowania na zimno należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wybór form i dokładność formowania.
III. Wymagania sprzętowe
obróbka blach wymaga użycia szeregu urządzeń i narzędzi, w tym nożyc, stempli, giętarek, wytłaczarek itp. Przy doborze sprzętu należy wziąć pod uwagę takie czynniki jak kształt i ilość produktu oraz twardość materiału.
1. Nożyce: używane do cięcia materiałów, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość i grubość materiału.
2. Wykrawarka: Do obróbki wykrawania należy wybrać wykrawarkę odpowiednią do otworu, biorąc pod uwagę siłę mocowania i stabilność wykrawarki.
3. Giętarka: zdolna do gięcia części blaszanych do pożądanego kształtu, z uwzględnieniem takich czynników jak twardość i długość materiału.
4. Wytłaczarka: może odkształcić materiał do pożądanego kształtu, wymagając zdolności materiału do deformacji i kosztów.
5. Wycinarka laserowa: używana głównie do obróbki produktów o wysokiej dokładności i małej powierzchni roboczej.
Powyższe stanowi treść niektórych wymagań technicznych obróbki blach. W rzeczywistej produkcji należy wziąć pod uwagę więcej czynników, takich jak poziom techniczny personelu, warunki obróbki itp. Tylko dobierając odpowiednie materiały, rozsądne procesy i urządzenia oraz zwracając uwagę na każdy szczegół, można zagwarantować jakość i dokładność produktów do obróbki blach. Jednocześnie w każdym ogniwie obróbki blach bardzo ważne są kontrola procesu, monitorowanie i zarządzanie jakością. Tylko dzięki pełnemu rozważeniu tych kwestii można wytwarzać wysokiej jakości produkty z blachy.