Powstawanie części do tłoczenia metali jest głównie spowodowane kurzem lub opiłkami żelaza przyczepionymi do wyglądu surowców lub form. Jak więc uniknąć tej sytuacji?

1. Kontrola i korekta matrycy ciągnącej metalowej matrycy tłoczącej: Matryca ciągnąca musi być regularnie sprawdzana i konserwowana, aby zmniejszyć występowanie nierówności i nierówności oraz utrzymać stabilny stan. Zwykłą praktyką jest używanie próbek do sprawdzania rys spajania uchwytu półfabrykatu i stanu obrabianej powierzchni (zaokrąglenie matrycy, zaokrąglenie stempla);

2. Kontrola i korekta wykrojników do tłoczników metali: Przyczyną uderzeń i uderzeń po procesie ścinania jest to, że podczas procesu ścinania występuje proszek żelaza, dlatego konieczne jest obserwowanie proszku żelaza przed tłoczeniem, aby zapobiec uderzeniom i uderzeniom; 3. Odpowiednia prędkość manipulatora: W przypadku półautomatycznej produkcji matryc ciągnących, gdy stempel ciągnący znajduje się w dolnej orientacji matrycy, a prędkość manipulatora jest bardzo duża, zadzior spadnie na górną część stempla, powodując uderzenia i uderzenia. Aby zapobiec temu problemowi, możemy przeprowadzić eksperyment rozładowania części przed produkcją i rozsądnie ustawić prędkość i kąt rozładowania manipulatora, aby nie dotykał części i dolnej matrycy;

4. Sprawdź powierzchnię cięcia: Podczas cięcia cewki zużycie i uszkodzenie matrycy tnącej spowoduje, że wiele maleńkich proszków żelaza przylgnie do krawędzi, dlatego konieczne jest sprawdzenie podwójnej powierzchni cięcia w obszarze materiału lub linii tłoczenia przed produkcję tłoczenia i wyczyść arkusz na czas, aby usunąć zadziory.

5. Sprawdź urządzenie do czyszczenia blachy: Przed produkcją części do tłoczenia metalu należy jednocześnie sprawdzić i przyciąć układ czyszczenia, aby czyszczenie blachy było bardziej efektywne, co również jest bardzo potrzebne, a także należy zwrócić uwagę na szczelinę w rolkach i jakość oleju czyszczącego. Szczegółowa metoda polega na nałożeniu czerwonej farby na stalową płytę i przeprowadzeniu jej przez układ czyszczący. W tym czasie sprawdź kształt poprzednika cofniętej czerwonej farby. Jeśli szybkość usuwania jest nieokreślona, należy sprawdzić i przyciąć układ czyszczący. Brak oleju czyszczącego należy zredukować na czas.

Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,