W procesie obróbki skrawaniem przedsiębiorstwa, w celu zmniejszenia błędów obróbki i poprawy wydajności pracy, osprzęt jest wykorzystywany do obróbki pomocniczej i produkcji. Jako niezbędny i ważny element w produkcji procesowej, osprzęt odgrywa bardzo ważną rolę, niezależnie od tego, czy jest to sprzęt do obróbki, czy wybór schematu obróbki. W procesie produkcji masowej, w celu poprawy kwalifikowanej szybkości i wydajności produkcji części, możemy zastosować specjalne osprzęt. Może nie tylko poprawić dokładność części, ale także zmniejszyć pracochłonność i poprawić korzyści ekonomiczne.
Specjalny uchwyt obrabiarki: Specjalny uchwyt obrabiarki to uchwyt specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany do określonego procesu obrabianego przedmiotu. Specjalna oprawa obrabiarki nadaje się do zastosowań, w których produkt jest stosunkowo stabilny, a wydajność jest duża.
Dlatego też uchwyt specjalny jest ważnym wyposażeniem procesowym w obróbce precyzyjnej, a jego proponowane zapotrzebowanie odpowiada masowej produkcji. W celu poprawy wydajności produkcji i korzyści ekonomicznych precyzyjnej obróbki produktu w procesie produkcji masowej, na centrum sterowania numerycznego części obróbkowej zaprojektowano specjalne uchwyty.
W przypadku starannej precyzyjnej obróbki na sprzęcie sterowanym numerycznie, zwykle stosuje się ją do ustawienia dwóch otworów z jednej strony, a odpowiadające im elementy pozycjonujące na uchwycie to dwa kołki z jednej strony. Aby uniknąć zakłóceń podczas montażu przedmiotu obrabianego z powodu nadmiernego pozycjonowania, należy użyć jednego z dwóch kołków. W procesie projektowania osprzętu należy zastanowić się, czy obrabiany przedmiot jest pozycjonowany, unikać nadmiernego lub nadmiernego pozycjonowania, zapewnić precyzję precyzyjnej obróbki, skrócić czas mocowania, poprawić wydajność pracy, poszerzyć zakres obrabiarek, zrealizować wielofunkcyjność jednej maszyny, łatwą obsługę, zmniejszyć pracochłonność i zmniejszyć wymagania techniczne pracowników. Projekt obejmuje niektóre elementy pomocnicze, takie jak urządzenia pozycjonujące, urządzenia zaciskowe i elementy pro Konstrukcja oprawy wymaga umieszczenia dwóch kołków z jednej strony, jeden kołek jest okrągły, drugi kołek jest rombowy, a dwa kołki są również zaprojektowane z elastycznymi kołkami pozycjonującymi, co może nie tylko wyeliminować błąd pusty otwór, ale także zapewnić niezawodne pozycjonowanie.
Oprawy obrabiarek dzielą się na dwie kategorie w zależności od uogólnienia zastosowania. Jeden typ to uchwyty ogólnego przeznaczenia, takie jak zwykłe szczypce, głowice indeksujące itp., które mają tę zaletę, że mają dużą zdolność adaptacji. Wadą jest to, że mogą zaciskać tylko zwykłe przedmioty obrabiane, głównie mocowanie ręczne, co jest nieefektywne i nadaje się do produkcji zwykłych jednoczęściowych i małych partii precyzyjnie obrabianych części. Drugi typ to uchwyt specjalnie zaprojektowany i wykonany do określonej części lub określonego procesu, ponieważ są to specjalne, zwane uchwytami specjalnymi, które nadają się do produkcji seryjnej małych i średnich partii lub produkcji na dużą skalę.
Różne typy obrabiarek mają różne konstrukcje mocowania. Oprawy można podzielić na osprzęt do tokarek, osprzęt do wiertarek, osprzęt do frezarek, osprzęt do wytaczarek, osprzęt do szlifierek i osprzęt do obrabiarek kombinowanych. Oprawy można podzielić na różne kategorie.
Bez względu na klasyfikację, jasne zrozumienie definicji osprzętu i określenie względnej relacji położenia między przedmiotem obrabianym a narzędziem i obrabiarką może zapewnić dokładność obróbki, szybkie ustawienie i zaciśnięcie przedmiotu obrabianego, zmniejszyć czas pomocniczy i poprawić wydajność produkcji. Oprawa odnosi się do urządzenia używanego do mocowania przedmiotu obróbki podczas mechanicznego procesu produkcyjnego, aby zajął on właściwą pozycję do budowy lub kontroli, znanego również jako osprzęt (qij). Zrozumienie definicji osprzętu pozwala nam lepiej poznać nasze potrzeby dotyczące osprzętu.