Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Czy znasz typowe wady obróbki tokarek?
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Czy znasz typowe wady obróbki tokarek?

Czy znasz typowe wady obróbki tokarek?

Czas wydania:2024-12-24     Liczba widoków :


Typowe usterki obróbki tokarki Czy znasz typowe wady obróbki tokarek?(pic1) (1) Zasilanie Zasilacz jest źródłem energii do normalnej pracy systemu konserwacji, a nawet całej obrabiarki. Jego awaria lub awaria spowoduje utratę danych i przestoje. Ciężki zniszczy system częściowo lub nawet całkowicie. Kraje zachodnie mają wystarczającą moc i wysokiej jakości sieci energetyczne, więc projekt zasilania ich systemów elektrycznych jest mniej przemyślany, co jest nieco niewystarczające dla sieci zasilającej o dużych wahaniach i wysokich harmonicznych w naszym kraju. W połączeniu z pewnymi sztucznymi czynnikami nieuniknione jest wystąpienie awarii spowodowanej przez zasilanie. (2) Awaria pierścienia pozycyjnego systemu sterowania numerycznego (3) Obrabiarka współrzędnych nie może znaleźć punktu zerowego. Możliwe, że kierunek zerowy jest daleki od punktu zerowego; enkoder jest uszkodzony lub okablowanie jest otwarte; znak zerowy kraty jest przesunięty; powrót do zerowego przełącznika zwalniania nie działa. (4) Pogarszają się charakterystyki dynamiczne obrabiarki, jakość obróbki przedmiotu obrabianego spada, a nawet obrabiarka wibruje z określoną prędkością. Jednym z nich może być nadmierny luz lub nawet poważne zużycie mechanicznego układu przeniesienia napędu lub niewystarczające smarowanie lub nawet zużycie szyny prowadzącej; w przypadku elektrycznego układu sterowania może się zdarzyć, że pierścień prędkości, pierścień pozycyjny i powiązane parametry nie są już w najlepszym stanie dopasowania i powinny zostać ponownie zoptymalizowane po zasadniczo wyeliminowaniu awarii mechanicznej. (5) Sporadyczne awarie wy Istnieją tutaj dwa możliwe scenariusze: jeden polega na tym, że problem w odpowiednim projekcie oprogramowania, jak wspomniano powyżej, powoduje awarię wyłączenia w ramach określonej kombinacji operacji i operacji funkcji, i ogólnie obrabiarka zniknie po ponownym włączeniu zasilania po awarii zasilania; druga jest spowodowana warunkami środowiskowymi, takimi jak silne zakłócenia (sieć energetyczna lub urządzenia peryferyjne), nadmierna temperatura, nadmierna wilgotność itp. Ten czynnik środowiskowy jest często pomijany przez ludzi, takich jak region południowy, w którym obrabiarka jest umieszczona w zwykłym budynku fabrycznym lub nawet blisko otwartych drzwi, szafka elektryczna jest otwarta przez długi czas, a w pobliżu znajduje się dużo kurzu, wiórów metalowych lub urządzeń wytwarzających mgłę wodną. Czynniki te spowodują nie tylko awarię, ale także poważne uszkodzenia systemu i Podsumowanie i prace usprawniające po konserwacji i rozwiązywaniu problemów to trzeci etap rozwiązywania problemów, a także bardzo ważny etap, na który należy zwrócić odpowiednią uwagę.