Forma jest niezbędnym fundamentem do tworzenia cienkich arkuszy z tworzywa sztucznego i tylko za pomocą formy można produkować formowane próżniowo produkty.

Jeśli forma nie jest wykonana prawidłowo, oznacza to, że wytwarzane później plastikowe produkty są "długie" i krzywe.

Ktoś zapytał: Jaka forma jest dobra do produkcji opakowań próżniowych? Nobel ci wyjaśni:

Jakie są główne kategorie form produkcyjnych do opakowań próżniowych?

Formy są głównie podzielone na drewniane formy, formy gipsowe, formy miedziane i formy aluminiowe.

1. Drewniana forma: Forma jest wykonana z drewna zastępczego i przetwarzana przez maszynę rzeźbiarską. Ma niski koszt i szybką prędkość otwierania formy i jest ogólnie stosowana do form próbkowych palet próżniowych. Jednak przejrzystość próbek nie jest wysoka, a forma jest podatna na odkształcenia.

Drewniana forma

2. Forma gipsowa: Zaletą jest to, że cykl produkcyjny jest krótki, koszt jest niski i wykonanie kompletnej formy (6010cm) zajmuje tylko jeden do dwóch dni; Niedociągnięcia leżą w szorstkiej powierzchni formowanego próżniowo produktu, łatwym pęknięciu formy podczas produkcji, słabej trwałości i niemożności formowania produktów o dużej głębokości, wysokiej złożoności i grubych materiałach arkuszowych.

Produkcja form gipsowych polega na rzeźbieniu i kształtowaniu gipsu w stanie półmokrym, a następnie suszeniu go w celu utworzenia formy.

Forma gipsowa

3. Forma miedziana: Proces galwanizacji formy miedzianej polega na rozpylaniu warstwy czynnika przewodzącego na powierzchni wstępnie wykonanej powłoki pęcherzykowej, a następnie umieszczeniu jej do ogniwa elektrolitycznego, aby złożyć grubą warstwę miedzi. Proces galwanizacji trwa 72 godzin, a następnie forma miedziana musi być wypełniona gipsem. Celem napełniania gipsu jest zwiększenie twardości, a następnie polerowanie i obróbka otworów powietrznych.

Koszt produkcji galwanicznych form miedzianych jest umiarkowany i mają dużą trwałość.Powierzchnia wytwarzanych z nimi produktów formowanych próżniowo będzie stosunkowo gładka, ale ze względu na długi cykl produkcyjny nie mogą zakończyć produkcji precyzyjnych produktów formowanych próżniowo.

Niezakrzywione próbki form miedzianych/gipsowych

4. Forma aluminiowa: Produkcja form aluminiowych jest wykonywana przy użyciu komputerowych rysunków projektowych i frezarek CNC. Jej cykl produkcyjny jest umiarkowany, a późniejszy czas obróbki formy jest krótki. Prace otworów wiercenia powietrza muszą być zakończone podczas obróbki CNC. Jej trwałość jest silna, a dokładność rozmiarów formowanych próżniowo z nią produktów jest wysoka, ale koszt jest stosunkowo wysoki.

Próbki wykonane z form aluminiowych

Wreszcie, pod względem ceny, formy aluminiowe> Forma miedziana; Drewniane szalunki; Forma gipsowa.

Formy gipsowe są zwykle używane do wykonywania próbek dla klientów, ale ich cechy określają, że nie mogą być stosowane jako formy produkcji masowej.

Do pakowania próżniowego o niskich wymaganiach dotyczących krzywych można stosować miedziane formy.

Formy aluminiowe są preferowanym wyborem do produkcji formowania próżniowego na dużą skalę i wysokiego wymagania, z zaletami takimi jak trwałość, wysoka wydajność i ekstremalnie niski wskaźnik złomu.

Maszyna do pakowania papieru z tworzyw sztucznych/maszyna do pakowania próżniowego