Jakie są obrabiane produkty? Jakie są obrabiane części? 

Obrabiane przedmioty, takie jak obróbka blach: ścinanie, wykrawanie, składanie, prasowanie, gięcie. Lub cięcie: toczenie, frezowanie, struganie, szlifowanie, wiercenie, obróbka blach nie zmienia grubości materiału, cięcie usuwanie materiału zmienia grubość obrabianego przedmiotu. Odnosi się głównie do metody przetwarzania, która nie zachodzi w reakcjach chemicznych (lub reakcja jest bardzo mała).  

Jakie są główne kategorie części "obrobionych"? 

Obróbka skrawaniem Istnieją dwie główne kategorie obróbki skrawaniem: obróbka ręczna i obróbka sterowana numerycznie. Obróbka ręczna odnosi się do metody obróbki różnych materiałów za pomocą ręcznej obsługi urządzeń mechanicznych, takich jak frezarki, tokarki, wiertarki i piły przez pracowników mechanicznych. Obróbka ręczna nadaje się do produkcji małoseryjnej i prostej części. Obróbka sterowana numerycznie (CNC) odnosi się do wykorzystania urządzeń sterowanych numerycznie przez pracowników mechanicznych do obróbki skrawaniem. Te urządzenia do sterowania numerycznego obejmują centra obróbcze, centra tokarskie i frezarskie, urządzenia do elektroerozyjnego drutu, maszyny do gwintowania itp. Zdecydowana większość warsztatów obróbczych wykorzystuje technologię obróbki sterowanej numerycznie. Poprzez programowanie współrzędne położenia (X, Y, Z) obrabianego przedmiotu w kartezjańskim układzie współrzędnych są przekształcane na język programowania, a sterownik CNC obrabiarki sterowanej numerycznie steruje osią obrabiarki sterowanej numerycznie poprzez rozpoznanie i interpretując język programowania i automatycznie usuwa materiał zgodnie z wymaganiami, aby uzyskać obrabiany przedmiot maszyny wykańczającej. Obróbka sterowana numerycznie obrabia obrabiane przedmioty w sposób ciągły, odpowiedni dla dużych ilości i skomplikowanych części.

Obróbka skrawaniem polega głównie na obróbce potrzebnych nam części, takich jak: podzespoły rowerów, podzespoły samochodów, samolotów i innych części, które chcemy uzyskać, należą do kategorii obróbki skrawaniem, oczywiście obróbka skrawaniem to tylko proces realizacji produktu końcowego. Powszechnie używany sprzęt do obróbki obejmuje frezarkę z wyświetlaczem cyfrowym, szlifierkę do formowania wyświetlacza cyfrowego, tokarkę z wyświetlaczem cyfrowym, elektryczną maszynę iskrową, szlifierkę uniwersalną, centrum obróbcze, spawanie laserowe, drut średni, szybki drut, wolny drut, szlifierkę cylindryczną, szlifierkę wewnętrzną, tokarkę precyzyjną itp., może wykonywać precyzyjne części samochodu, frezowanie, struganie, szlifowanie i inną ob

Obróbka procesu produkcyjnego 

Proces produkcyjny maszyny odnosi się do całego procesu wytwarzania produktów z surowców (lub pracy w toku). Do produkcji maszynowej obejmuje transport i konserwację surowców, przygotowanie produkcji, produkcję półfabrykatów, obróbkę i obróbkę cieplną części, montaż i uruchomienie produktów, malowanie i pakowanie. Treść procesu produkcyjnego jest bardzo obszerna. Współczesne przedsiębiorstwa wykorzystują zasady i metody inżynierii systemów do organizowania produkcji i kierowania produkcją oraz traktują proces produkcyjny jako system produkcyjny z wkładem i wyjściem. Może sprawić, że zarządzanie przedsiębiorstwami będzie naukowe i sprawi, że przedsiębiorstwa będą bardziej elastyczne i konkurencyjne.

W procesie produkcyjnym proces zmiany kształtu, wielkości, położenia i charakteru przedmiotu produkcyjnego w celu uczynienia go produktem gotowym lub pracą w toku nazywany jest procesem. Jest to główna część procesu produkcyjnego. Proces można podzielić na odlewanie, kucie, tłoczenie, spawanie, obróbkę, montaż i inne procesy. Mechaniczny proces produkcyjny ogólnie odnosi się do sumy procesu obróbki części i procesu montażu maszyn. Inne procesy nazywane są procesami pomocniczymi, takimi jak transport, magazynowanie, zasilanie, konserwacja sprzętu itp. Proces składa się z jednego lub kilku kolejnych procesów. Proces składa się z kilku etapów roboczych, a etap roboczy składa się z kilku narzędzi skrawających.

Proces jest podstawową jednostką składającą się na proces obróbki. Tak zwany proces odnosi się do części procesu, którą pracownik (lub grupa pracowników) w sposób ciągły wykonuje na tym samym przedmiocie obrabianym (lub kilku przedmiotach jednocześnie) na obrabiarce (lub miejscu pracy). Główną cechą procesu jest to, że nie zmienia obiektu obróbki, sprzętu i operatora, a treść procesu jest wykonywana w sposób ciągły. Etap pracy to część procesu, która jest wykonywana w sposób ciągły pod warunkiem, że powierzchnia obróbki pozostaje niezmieniona, narzędzie obróbki pozostaje niezmienione, a ilość skrawania pozostaje niezmieniona. Znany również jako skok roboczy, jest to etap roboczy wykonywany przez narzędzie obróbcze jednorazowo na powierzchni obróbki. 

Aby opracować proces obróbki, konieczne jest określenie, przez ile procesów przejdzie obrabiany przedmiot oraz kolejność, w jakiej te procesy są wykonywane. Wymieniony jest tylko krótki proces z nazwą głównego procesu i jego sekwencją przetwarzania, który nazywa się trasą procesu.  

Sformułowanie trasy procesu polega na sformułowaniu ogólnego układu procesu. Głównym zadaniem jest wybór metod obróbki każdej powierzchni, określenie kolejności obróbki każdej powierzchni oraz liczby procesów w całym procesie. Formułowanie trasy procesu musi być zgodne z pewnymi zasadami.