Streszczenie:
Wymagania jakościowe obróbki tokarek CNC:
1. Rozsądne użycie noży. Lekkie noże do obróbki stali i miedzi powinny być ściśle zróżnicowane, a równowaga lekkich noży powinna być rozsądna, aby gładkość obrabianego przedmiotu i żywotność narzędzia były lepsze.
2. Przed obróbką użyj tabeli kalibracyjnej, aby sprawdzić, czy narzędzie kołysze się w dopuszczalnym zakresie tolerancji. Głowicę tnącą i dyszę blokującą należy przedmuchać pistoletem pneumatycznym lub przetrzeć szmatką przed załadowaniem noża. Zbyt zabrudzony będzie miał pewien wpływ na dokładność i jakość obrabianego przedmiotu.
3. Podczas mocowania zwróć uwagę, czy nazwa i model przedmiotu obrabianego i arkusz programu są takie same, czy rozmiar materiału pasuje, czy wysokość mocowania jest wystarczająco wysoka oraz liczba użytych suwmiarek.
4. Karta programu powinna być zgodna z kierunkiem kąta odniesienia zaznaczonego przez formę, a następnie sprawdzić, czy górny rysunek 3D jest poprawny, zwłaszcza obrabiany przedmiot, który został wywiercony wodą, należy sprawdzić, czy rysunek 3D jest zgodny z transportem wodnym obrabianego przedmiotu. W przypadku jakichkolwiek nieporozumień prosimy o przekazanie opinii programiście lub poproszenie montera o sprawdzenie rysunku 2D na czas, aby sprawdzić, czy kąty odniesienia 2D i 3D są spójne.
5. Lista programów powinna być znormalizowana, w tym numer formy, nazwa, nazwa programu, zawartość obróbki, rozmiar narzędzia, posuw, ilość, w szczególności bezpieczna długość mocowania narzędzia, zarezerwowany naddatek dla każdego programu i lekki nóż. Należy wyraźnie wskazać, że na liście programów należy wskazać miejsce, w którym powierzchnia R i płaszczyzna. Operator powinien zwiększyć czas obróbki o 0,02 ~ 0,05 MM, aby najpierw przetworzyć. Zatrzymaj się, gdy gong jest używany na kilka noży, aby sprawdzić, czy jest podłączony. Dotknij ręką, czy się uruchamia. Jeśli tak nie jest, opuść gong.
6. Na karcie programu musi znajdować się rysunek 2D lub 3D oraz należy zaznaczyć sześciokątne dane "X długość, szerokość Y i wysokość Z". Jeśli jest samolot, należy zaznaczyć wartość "Z". Operator może wygodnie sprawdzić, czy dane są poprawne po przetworzeniu. Jeśli istnieją tolerancje, należy wskazać dane dotyczące tolerancji.
7. Szybkość obróbki obrabiarki powinna być ściśle kontrolowana przez operatora. Prędkość F i prędkość wrzeciona S powinny być dostosowane do siebie w rozsądny sposób. Gdy prędkość F jest duża, należy ją przyspieszyć względem wrzeciona S. Jeśli w różnych obszarach występuje prędkość posuwu, należy ją wyregulować. Po przetworzeniu sprawdź jakość przed zejściem na ląd i osiągnij doskonałe przetwarzanie za jednym razem.