Analiza etapu obróbki procesu w obróbce CNC

Jako zaawansowana metoda obróbki, Obróbka CNC jest szeroko stosowana w obróbce i produkcji precyzyjnych i złożonych części w przemyśle lotniczym, stoczniowym i elektronicznym. W obróbce CNC, od rysunków części po obróbkę kwalifikowanych części, jest to złożony i rygorystyczny proces. Jeśli na każdym etapie wystąpi problem w określonym ogniwie, proces obróbki zostanie przerwany. Poniżej podzielono 3 etapy z konkretnymi przykładami obróbki, aby przeanalizować niektóre kluczowe czynniki w procesie obróbki sterowanej numerycznie, abyśmy mogli pogłębić nasze zrozumienie obróbki CNC i pomóc w przetwarzaniu i produkcji.

Etap przetwarzania procesu

Większość stosowanych na ogół obrabiarek sterowanych numerycznie nie ma możliwości obróbki. Cel obróbki procesu obróbki CNC jest podobny do zwykłych obrabiarek. Ponieważ jednak każdy szczegół procesu obróbki obrabiarek sterowanych numerycznie musi być określony z wyprzedzeniem, przetwarzanie odbywa się automatycznie. Dlatego w porównaniu z przygotowaniem procesu zwykłych obrabiarek ma swoje własne cechy.

1.1 Ustawienie narzędzia i zmiana narzędzia

Podczas obróbki części zwykłymi obrabiarkami, stosunek położenia między narzędziem a przedmiotem obrabianym jest ustalany przez współpracę między narzędziem pomiarowym a pokrętłem. Jeśli położenie narzędzia jest nieprawidłowe, operator może je w dowolnym momencie skorygować. A obróbka sterowana numerycznie, zaciskanie, w obróbce jest zaangażowanych wiele narzędzi, w celu ustalenia parametrów każdego typu narzędzia i innych danych wejściowych do komputera, komputer wykorzystuje transformację współrzędnych w celu ustalenia odpowiedniej relacji między każdym narzędziem a przedmiotem obrabianym. W przypadku zwykłej obróbki problem ustawienia narzędzia nie jest uważany za ważny czynnik. W przypadku kontrolowanej obróbki numerycznej, o ile używany jest program, narzędzie musi być wyrównane, w przeciwnym razie wystąpią poważne konsekwencje. Zwykła zmiana narzędzia