W obróbce tłoczenia metali zawsze nieuniknione jest wpływanie na gładkość powierzchni wytłoczonych części i powodowanie pewnej chropowatości, co ma duży wpływ na wykorzystanie kolejnych wytłoczonych części. A dla niektórych klientów o wysokich wymaganiach wpływa to nie tylko na wygląd, ale także wpływa na jakość i żywotność wytłoczonych części. Dlatego należy być bardzo ostrożnym podczas obróbki części tłoczonych metalem.

Następnie, aby wyprodukować wysokiej jakości części tłoczone, fabryka musi znaleźć sposoby na zmniejszenie chropowatości powierzchni. Następnie EMAR przedstawi kilka metod szczegółowej poprawy chropowatości powierzchni:

1. Wybór surowców: W obróbce tłoczenia metali stosuje się wiele różnych surowców. W zależności od gęstości surowców dobór narzędzi i obrabiarek podczas obróbki jest bezpośrednio związany z chropowatością powierzchni.

2. Zużycie skrawania: W zakresie posuwu skrawania można odpowiednio zmniejszyć ilość obróbki powierzchni.

3. Wybierz rozsądną technologię przetwarzania: W produkcji i przetwarzaniu części tłoczonych proces przetwarzania jest również bardzo ważny, a nieuzasadnione przetwarzanie może wpływać na jakość przetwarzania i wydajność produkcji. Wiele precyzyjnych części tłoczonych musi zostać wykończonych po obróbce zgrubnej, aby spełnić wymagania wykończeniowe; 4. Wyeliminuj wpływ nagromadzonych guzów tnących: Jeśli chodzi o nagromadzenie guzów tnących, konieczne jest szybsze radzenie sobie z nimi. Jeśli chodzi o części tłoczone z nagromadzonymi guzami tnącymi na powierzchni, należy upewnić się, że na powierzchni narzędzia nie ma nagromadzonych guzów tnących.

5. Dobór parametrów geometrycznych narzędzia: z parametrów geometrycznych narzędzia do obróbki może odpowiednio zmniejszyć wtórny kąt ugięcia i zwiększyć promień łuku końcówki narzędzia, a w razie potrzeby szlifować krawędź polerującą, ułatwiając cięcie i redukcję chropowatość powierzchni.

6. Kontroluj drgania obrabiarki: zmniejszając konflikt między narzędziem a częścią tłoczącą, narzędzie można ostrzyć, można dodać płyn obróbkowy, a niektóre materiały części tłoczonych o dobrej trwałości można odpowiednio poddać obróbce cieplnej.

Chropowatość powierzchni wytłoczonych części ma decydujący wpływ na zastosowanie wytłoczonych produktów, dlatego czynniki wpływające na chropowatość powierzchni w obróbce wytłoczonych części powinny zostać poprawione lub rozwiązane w odpowiednim czasie, aby zoptymalizować funkcję wytłoczonych części utworzonych przez tłoczenie metalu.

Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,