W tłoczniach często stosuje się cienkie i grube płyty do tłoczenia metali. Generalnie te o standardowej grubości większej niż 4 mm są płytami grubymi, a te o grubości mniejszej niż 4 mm nazywane są płytami cienkimi. Właściwości tych dwóch są takie same przy tym samym materiale, aw rzeczywistych sytuacjach można je dobrać do konkretnych produktów. Oto krótkie wprowadzenie do charakterystyki cienkich i grubych płyt:

Po pierwsze, cienka płyta

1. Podczas tłoczenia, jeśli szczelina matrycy jest mniejsza niż rozsądna szczelina, arkusz pęknie, a pęknięcia są podatne na zachodzenie na siebie. Im mniejsza grubość, tym mniejsza długość pęknięcia i mniejsza szczelina w matrycy.

2. Sprężystość jest duża, ale cienki materiał o lepszej jakości przekroju łatwo odkształca się podczas procesu tłoczenia. Po wytłoczeniu obrabiany przedmiot znacznie się odbije, gdy zostanie przywrócony do pierwotnego kształtu. Ze względu na cienką grubość oraz dużą prostoliniowość i wygląd sekcji tłoczonej, jakość wytwarzanych części tłoczonych będzie lepsza.

3. Cienka płyta ma mniejszą szczelinę tłoczenia i generalnie tłoczenie wymaga większej dokładności. Współpraca kolumny prowadzącej podstawy matrycy z tuleją prowadzącą powinna sięgać h6 / h5, a do zamocowania produkcji należy zastosować konstrukcję tocznej tulei prowadzącej. 2. Gruba płyta

1. Podczas wykrawania grubych płyt występuje większa szczelina tłoczenia.

2. Ciśnienie odkształcenia emitowane podczas tłoczenia metalu jest proporcjonalne do grubości materiału. Podczas regulacji stempla należy zauważyć, że ustawienie impulsu powinno być mniejsze niż dopuszczalna graniczna wytrzymałość stempla. Zjawisko twardnienia jest stosunkowo duże, a wytrzymałość blachy na ścinanie jest większa niż blachy;

3. Na dokładność wymiarową i efekt obróbki powierzchni wytłoczonych części wpływa grubość arkusza, co wymaga dodatkowych procedur renowacyjnych w celu poprawy dokładności.

Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,