Zderzenie centrum obróbczego CNC wpłynie na wydajność obrabiarki i postęp zadania obróbki. W przypadku kolizji obrabiany przedmiot zostanie złomowany, a wrzeciono zostanie uszkodzone, co poważnie zagrozi żywotności centrum obróbczego. Kiedy wielu nowicjuszy obsługuje maszynę, kolizji trudno jest uniknąć. Jeśli jednak zastosujemy właściwe metody obróbki, możemy spróbować uniknąć kolizji. Z boku, czy naprawdę trudno jest zapobiegać kolizjom? Oczywiście nie. W rzeczywistości wiele centrów obróbczych CNC jest zaprojektowanych z własnymi funkcjami antykolizyjnymi. Shenzhen EMAR Precision Technology ma 18-letnie doświadczenie w obróbce CNC. Przyjrzyjmy się dla Ciebie funkcjom maszyn antykolizyjnych, które są dostarczane z centrami obróbczymi CNC. Zobaczmy, co się dzieje.

　　W obecnej pracy centrum obróbczego CNC istnieje w zasadzie funkcja "jednostopniowego spełnienia" - SigleBlock, która może określić, czy operator ma możliwość zatrzymania się w przypadku wystąpienia błędu. Zanim zlecenie przetwarzania zostanie "uruchomione w cyklu", musimy najpierw ustalić, czy kolejne działanie maszyny jest dokładnie takie samo, jak nasze oczekiwania. Jeśli nie masz pewności, czy maszyna wykona następnie czynności estetyczne, najlepiej nie naciskać przycisku "start cyklu", aby uniknąć niepotrzebnych odpadów obróbkowych w przypadku niepewnych procedur przetwarzania.

　　Ważną częścią tej zasady jest funkcja "wypełniania pojedynczego segmentu". W przypadku zmian programów, wymiany narzędzi, zmian układu współrzędnych itp. funkcja ta skutecznie zmniejszy skutki kolizji spowodowanych błędami.

　　Bardzo ważną częścią tej zasady jest funkcja "wypełniania pojedynczego segmentu". W przypadku zmian programu, wymiany narzędzi i zmian układu współrzędnych funkcja ta skutecznie ograniczy kolizje spowodowane błędami. W codziennym przetwarzaniu, po napisaniu programu przez programistę, operator musi przejść do kolejnego kroku zgodnie z listą narzędzi i listą programów.

　　Programiści muszą jak najwcześniej naśladować warunki przetwarzania i znaleźć pewne zagrożenia w przetwarzaniu dziś rano. Po otrzymaniu procedur przetwarzania końcowego muszą ponownie sprawdzić. Niezatwierdzone procedury przetwarzania dla operatorów wpłyną na wzajemne zaufanie, powodując presję psychologiczną na obie strony i nie mogą skutecznie uniknąć kolizji. Po drugie, przedsiębiorstwa muszą zwracać uwagę na ciągłe szkolenie operatorów i inżynierów w celu zminimalizowania występowania kolizji.

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. została założona w 2001 roku, firma rozwinęła się do tej pory, z tokarką sterowaną numerycznie typu centralnego, tokarką sterowaną numerycznie typu narzędziowego, kompozytowym centrum obróbczym tokarskim i frezarskim oraz centrum obróbczym cnc ponad 100 zestawów, aby sprostać medycynie, optyce, komunikacji, optoelektronice, dronie, inteligentnej maszynie, lotnictwie, częściach samochodowych i częściach automatyki biurowej niestandardowej obróbce i masowej produkcji, jednocześnie podsumowaliśmy wiele wiedzy technicznej na temat przetwarzania cnc, zapraszamy do zwrócenia uwagi na precyzyjną technologię EMAR.