Przetwarzanie sprzętu to proces przetwarzania surowców (stal nierdzewna, miedź, aluminium, żelazo...) na różne części za pomocą tokarek, frezarek, wierceń, polerowań i innych maszyn zgodnie z rysunkami klienta lub próbek, takich jak śruby, wały silnikowe, modelowe części samochodowe, akcesoria do sprzętu wędkarskiego, obudowy produktów głośników, obudowy zasilacza itp.

Obróbka powierzchniowa części sprzętu:

1. Przetwarzanie malowania natryskowego: fabryki sprzętu wykorzystują przetwarzanie malowania natryskowego do produkcji dużych produktów sprzętowych, co pomaga zapobiec rdzewieniu komponentów sprzętowych, takich jak codzienne potrzeby, obudowy elektryczne, rękodzieło itp

2. Galwanizacja: Galwanizacja jest również najczęstszą technologią przetwarzania sprzętu. Dzięki wykorzystaniu nowoczesnej technologii do galwanizacji powierzchni elementów sprzętu, **-produkty nie będą poddawane formie ani haftowi po długotrwałym użytkowaniu. Wspólne procesy galwanizacji obejmują śruby, części tłoczone, ogniwa akumulatorowe, części samochodowe, małe akcesoria i tak dalej,

3. Obróbka polerowania powierzchni: Obróbka polerowania powierzchni jest zwykle stosowana przez długi czas w codziennych potrzebach. Na przykład, jeśli produkujemy grzebień, który jest elementem sprzętowym wykonanym przez tłoczenie, krawędzie i narożniki tłoczonego grzebienia są bardzo ostre.

Obracanie zewnętrznej okrągłej powierzchni jest podstawową metodą obróbki zewnętrznej okrągłej powierzchni w obróbce sprzętu, a używanym sprzętem jest tokarka. W fabrykach maszynowych tokarki stanowią około 40% całkowitej liczby obrabiarek. Toczenie jest główną metodą obróbki szorstkiej i półprecyzyjnej różnych materiałów, a także ostateczną metodą obróbki precyzyjnej dla różnych materiałów, które nie nadają się do szlifowania.

Podczas produkcji pojedynczych kawałków w małych partiach, obracanie zewnętrznej okrągłej powierzchni odbywa się zazwyczaj na zwykłej tokarce. Półautomatyczne tokarki wielostrzowe lub tokarki automatyczne są szeroko stosowane w produkcji masowej. Duże części tarczy powinny być obrabiane na tokarce pionowej. Duże części długiej osi muszą być obrabiane na ciężkiej tokarce poziomej.

Charakterystyka toczenia zewnętrznej okrągłej powierzchni obejmują: 1. Proste narzędzia tnące, wygodna produkcja, szlifowanie krawędzi i instalacja; 2. Proces cięcia jest płynny, a wahania siły cięcia są niewielkie, co sprzyja przyjęciu wysokich prędkości cięcia i poprawie wydajności; 3. Obrabiarka ma dobrą wszechstronność i może przetwarzać zewnętrzne koła, powierzchnie końcowe, wewnętrzne otwory, gwinty i fazy w jednym procesie mocowania. Wzajemna dokładność położenia między powierzchniami jest łatwa do **; 4. Nadaje się do precyzyjnej obróbki części metalowych nieżelaznych.

Huang!

[Zakres usługi]

1. Przetwarzanie, projektowanie i produkcja tłoczenia metalu

2. Produkcja blach i Obróbka CNC

3. Przetwórstwo i produkcja części metalowych w różnych gałęziach przemysłu

4. Przetwarzanie części do tłoczenia i spawania metali samochodowych

5. Zgodnie z wymaganiami klienta, wykonaj zgodnie z rysunkami i próbkami

6. Projektowanie i produkcja różnych form

Emma Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących profesjonalnych producentów precyzyjnych części metalowych w Chinach, z siedzibą w latach 2006.