Części do tłoczenia są obecnie szeroko stosowane w życiu codziennym i są szeroko stosowane w maszynach, samochodach, komunikacji, wysokiej klasy elektronice, oprzyrządowaniu, urządzeniach elektrycznych, meblach i innych gałęziach przemysłu. Części tłoczone są głównie formowane przez tłoczenie blachy za pomocą matryc procesowych. Części tłoczone produkowane przez zakłady obróbki precyzyjnych części do tłoczenia mają cechy cienkiej, jednolitej, lekkiej, mocnej i wysokiej precyzji oraz wspólne specyfikacje. Na co więc należy zwrócić uwagę podczas tłoczenia?

1. Części do tłoczenia powinny być dokładnie sprawdzone przed wyposażeniem i użyciem, brud powinien zostać usunięty, a tuleje prowadzące i matryce do rysowania części do tłoczenia powinny być dokładnie sprawdzone pod kątem dobrego smarowania. Regularnie sprawdzaj podstawę wyposażenia matrycy stołu obrotowego stempla i części do tłoczenia, aby zapewnić współosiową dokładność górnego i dolnego stołu obrotowego.

2. Podczas procesu tłoczenia, jeśli musisz dokonać pewnych regulacji i wyposażenia matrycy, musisz najpierw zamknąć zasilanie przed podjęciem działania. Chociaż zasilanie można wykonać bez zamykania zasilania, wskaźnik ryzyka znacznie wzrośnie. Dlatego dla bezpieczeństwa zakład obróbki precyzyjnych części do tłoczenia musi działać po całkowitym zamknięciu zasilania i przestaniu pracy maszyny. 3. Ponadto obecność śrub mocujących będzie miała pewien wpływ na bezpieczeństwo obróbki tłoczenia. Aby nie stało się to ukrytym zagrożeniem, konieczne jest częste dokręcanie śrub mocujących, aby śruby mocujące mogły pełnić bezpieczną rolę.

4. Sprzęt do ochrony sprzętu. Ponieważ partia produkcyjna jest niewielka, w operacjach tłoczenia, które nie są ani zautomatyzowanymi, ani bezpiecznymi narzędziami do tłoczenia, sprzęt zabezpieczający musi być wyposażony, aby uniknąć obrażeń spowodowanych błędami obsługi. Różne urządzenia ochronne mają swoje różne cechy i zakres zastosowania, a niewłaściwe użycie może nadal powodować obrażenia. Dlatego konieczne jest zrozumienie wpływu różnych urządzeń zabezpieczających do obróbki części do tłoczenia metali w celu uzyskania prawidłowego użytkowania i zapewnienia bezpiecznej eksploatacji.

5. Gdy krawędzie stempla i matrycy części tłoczonych są zużyte, zakład obróbki precyzyjnych części tłoczonych powinien przestać ich używać na czas i zmielić je na czas, w przeciwnym razie szybko zwiększy stopień zużycia krawędzi matrycy, przyspieszy zużycie matrycy i obniżyć jakość części do tłoczenia i żywotność matrycy.

Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,