Aby konsekwentnie produkować dobre i wykwalifikowane części do tłoczenia, zakłady zajmujące się obróbką precyzyjnych części do tłoczenia muszą chronić i konserwować części do tłoczenia urządzeń do obróbki części do tłoczenia. Obejmują głównie: części do tłoczenia, organizację napędu posuwu, prowadnice i inne części.

1. Dobry efekt wygładzania może obniżyć temperaturę pracy łożyska i przedłużyć żywotność; z tego powodu należy zwrócić uwagę na operację: przy niskiej prędkości należy wybrać płynny obieg smaru i oleju; przy dużej prędkości wybierz mgłę olejową i metodę wygładzania oleju i gazu. Jednak przy wyborze wygładzania smaru wielkość uszczelnienia łożyska dociskowego wynosi zwykle 10% objętości przestrzeni łożyska, a zakład obróbki precyzyjnych części tłoczonych nie może go napełniać do woli, ponieważ zbyt duża ilość smaru zwiększy ciśnienie i wytwarzanie ciepła. Aby zapewnić płynny obieg oleju, codziennie sprawdzaj zbiornik oleju o stałej temperaturze płynnej pod ciśnieniem podczas pracy, aby sprawdzić, czy ilość oleju jest wystarczająca. Jeśli objętość oleju nie jest dobra, gładki 2. Aby zapewnić doskonałą płynność obróbki części tłoczonych, zmniejszyć wytwarzanie ciepła konfliktowego, a jednocześnie odprowadzić ciepło elementów ciśnieniowych, zwykle stosuje się cyrkulacyjny system wygładzania, pompa hydrauliczna służy do płynnego dostarczania oleju, a regulator temperatury oleju służy do kontrolowania temperatury oleju w zbiorniku. Wysokiej jakości łożyska ciśnieniowe do wykrawania ze sterowaniem numerycznym wykorzystują wysokiej jakości metodę przechowywania smaru, aby była płynna, a każdy dodatek smaru może być używany przez 7 do 10 lat. Nowa metoda płynnego chłodzenia nie tylko zmniejsza wzrost temperatury łożyska, ale także zmniejsza różnicę temperatur między pierścieniem wewnętrznym i zewnętrznym łożyska, aby zapewnić niewielkie odkształcenie cieplne ciśnienia.

Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,