Matryca do tłoczenia metalu należy do rodzaju matrycy do tłoczenia. Jako przedmiot przetwarzania przyjmuje blachę. Precyzyjne części do tłoczenia przetwarzające fabrykę rozdziera, tnie, oddziela, prasuje, rozciąga itp. arkusz przez stempel (lub prasę hydrauliczną) i matrycę, tworząc różne kształty, które spełniają potrzeby klientów. Następnie składa się z tych części:

1. Górna podstawa matrycy: wiszący stempel blokujący matrycę, z tuleją prowadzącą, mocną sprężyną dociskową, izolacją drgań i efektem buforowania, matryca będzie się znacznie oscylować podczas szybkiej produkcji, a podstawa matrycy może odgrywać siłę buforującą, więc grubość podstawa matrycy musi być grubsza niż inne szablony, zwykle około 50. W przypadku stali S45 # materiał nie jest poddawany obróbce cieplnej, a twardość jest stosunkowo miękka, co może chronić kanał stempla.

2. Górna płyta nośna: głównie stemple podkładkowe. Stalowy surowiec 45 # górnego gniazda matrycy jest stosunkowo miękki. Jeśli stempel styka się bezpośrednio z gniazdem matrycy, łatwo pojawią się wgłębienia, więc zastąp go płytą nośną. Przed uformowaniem matrycy otwór przelotowy należy sfazować w celu usunięcia zadziorów;

3. Szyna górna: efekt zainstalowania pomocniczych tulei prowadzących i stempli mocujących, znanych również jako płyty mocujące stemple, otwory szablonu można fazować;

4. Płytka zatyczkowa: efekt zablokowania igły prowadzącej i płytki zdejmującej w bloku, otwór wewnętrzny można sfazować z obrzeżem szablonu; 5. Płytka zdejmująca: jej celem jest umieszczenie ostrza rozładowującego w celu zapewnienia dokładności orientacji. Po zakończeniu cięcia stempla siła dostarczana przez sprężynę rozładowującą oddziela stempel od materiału tłoczącego.

6. Dolny szablon: Dolny szablon jest również nazywany płytą mocującą krawędź noża, która mocuje dolną krawędź noża formy do bloku, formę gięcia, blok materiału pływającego, płytę prowadzącą, pomocniczą tuleję prowadzącą, a usta ramy szablonu nie mogą być fazowane, a inne mogą być fazowane;

7. Dolna płyta podkładowa: efekt wyściełania dolnych części formy, przód wygaszania przez otwór nie może być sfazowany, aby uniknąć zbyt dużego sfazowania i po prostu zablokować odpady, powodując zablokowanie materiału, a inne otwory mogą być sfazowane, ale odwrotne sfazowanie pływającego kołka przez otwór nie może być zbyt duże, wystarczy wlać zadzior.

8. Dolny uchwyt matrycy: Efekt dolnego uchwytu matrycy jest podobny do efektu górnego uchwytu matrycy.

Oczywiście powyższe to tylko struktura ogólnej formy, nie wszystkie formy są takie. Zgodnie z faktyczną sytuacją i wymaganiami klienta, w połączeniu z technologią i kontrolą kosztów, produkowane formy są różne. Ponadto, w zależności od produktu, trwałość form wykonanych przez fabrykę obróbki precyzyjnych części do tłoczenia jest również inna, a każda fabryka jest również inna.

Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,