Zasadniczo wszystkie zakłady zajmujące się obróbką części do tłoczenia precyzyjnego chcą rozciągać wysokiej jakości części do tłoczenia rozciągającego. Dlatego fabryka musi rozsądnie ocenić kierunek tłoczenia części do tłoczenia rozciągającego. Jak więc oceniać rozsądnie?

1. Stempel może wejść do matrycy. Kształt prawej dolnej części matrycy wystaje na zewnątrz, wystając z łuski otworu matrycy, tak że stempel nie może wejść do matrycy. Tego kierunku rozciągania nie można rozciągnąć. Zmień kierunek rozciągania, aby umożliwić stemplowi wejście do matrycy.

2. Zwiększ powierzchnię stempla z półfabrykatem. Im większa powierzchnia styku, tym mniejszy kąt między powierzchnią styku a płaszczyzną poziomą. Im mniej podatny jest półfabrykat na pewne przeciążenia naprężeniowe i rozszczepienie części. Podczas rozciągania funkcja przyklejania matrycy jest zaawansowana i po prostu uzyskuje się nieskazitelny kształt stempla, co sprzyja stopniowi odkształcenia przednich części tłoczonych.

3. Pewne opory posuwu na każdej powierzchni prasującej powinny być jednolite i niezawodne. Równomierne rozciąganie jest warunkiem wstępnym równomiernego i niezawodnego posuwu na każdej powierzchni prasującej. Równomierny opór posuwu na każdej powierzchni prasującej jest ważny, aby rozciągać części tłoczone, aby nie marszczyły się ani nie pękały.

Kiedy zakłady zajmujące się obróbką części do precyzyjnego tłoczenia mogą to zauważyć podczas procesu rozciągania, mogą w dużym stopniu wytwarzać wysokiej jakości części do rozciągania.

Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,