Inteligentny

Maszyna iskrowa przyjmuje inteligentną technologię sterowania. Inteligencja maszyny iskrowej znajduje odzwierciedlenie w dokładnej technologii wykrywania i technologii sterowania rozmytego. Automatyczne monitorowanie online i regulacja procesu obróbki w celu uzyskania optymalnej kontroli procesu obróbki. Technologia sterowania rozmytego jest monitorowana przez komputer w celu określenia stanu szczeliny EDM i automatycznie wybiera warunki obróbki, które sprawiają, że wydajność obróbki osiąga najwyższy poziom w zakresie utrzymania stabilnego łuku.

Automatyzacja

Gdy maszyna iskrowa jest wyposażona w zespół elektrod i standardowy uchwyt elektrod, o ile elektrody są ładowane do zespołu narzędzi przed obróbką i skompilowany jest program obróbki, cały proces EDM może przebiegać automatycznie dzień po dniu, prawie bez obsługi ręcznej. Zautomatyzowana praca obrabiarki zmniejsza pracochłonność operatora i poprawia wydajność produkcji. Funkcje maszyny iskrowej, takie jak automatyczny pomiar i wyrównanie, automatyczne pozycjonowanie i ciągła obróbka wielu przedmiotów obrabianych, w pełni wpłynęły na jej wydajność automatyzacji. Proces pracy automatycznej nie wymaga ręcznej interwencji, co może poprawić dokładność i wydajność obróbki.

III. Wydajność

Maszyna iskrowa znacznie poprawia chropowatość i wydajność wykańczania w założeniu zapewnienia dokładności obróbki. Takie jak etui na telefony komórkowe, sprzęt AGD, urządzenia elektryczne, instrumenty elektroniczne i inne dziedziny, wymagane jest znaczne skrócenie czasu rozładowania przedmiotów o dużej powierzchni, a jednocześnie zmniejszenie chropowatości. Spraw, aby nie było konieczne wykonywanie ręcznego polerowania po rozładowaniu. To nie tylko skraca czas obróbki i oszczędza kłopotów z obróbką końcową, ale także poprawia jakość formy. Zastosowanie typu obróbki proszkowej maszyny iskrowej może spełnić wymagania.