Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
W jaki sposób zakłady zajmujące się precyzyjnym tłoczeniem części mogą uniknąć uszkodzenia części tłoczonych?
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > W jaki sposób zakłady zajmujące się precyzyjnym tłoczeniem części mogą uniknąć uszkodzenia części tłoczonych?

W jaki sposób zakłady zajmujące się precyzyjnym tłoczeniem części mogą uniknąć uszkodzenia części tłoczonych?

Czas wydania:2025-01-18     Liczba widoków :


Jak uniknąć uszkodzenia części tłoczonych podczas procesu produkcyjnego zakładów obróbki części do tłoczenia precyzyjnego:

1. Przekształć sprzęt do tłoczenia, aby poprawić bezpieczeństwo i niezawodność produkcji. Wiele przestarzałych systemów operacyjnych urządzeń do tłoczenia i elektrycznych systemów sterowania ma obecnie wiele niebezpiecznych czynników. Jeśli nadal będą używane, należy je zmodyfikować technicznie. Producenci sprzętu do tłoczenia powinni ulepszyć projekt produktu, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność sprzętu do tłoczenia.

2. Sprzęt do ochrony sprzętu. Ponieważ partia produkcyjna jest niewielka, w operacjach stemplowania, które nie są w pełni zautomatyzowane ani nie wykorzystują narzędzi do stemplowania bezpieczeństwa, konieczne jest, aby zakłady zajmujące się obróbką precyzyjnego stemplowania wyposażyły sprzęt zabezpieczający, aby uniknąć wypadków spowodowanych obrażeniami spowodowanymi błędami obsługi. Różne urządzenia ochronne mają swoje różne cechy i zakres zastosowania, a niewłaściwe użycie nadal spowoduje wypadki. Dlatego konieczne jest wyjaśnienie wpływu różnych urządzeń ochronnych, aby osiągnąć prawidłowe użytkowanie i zapewnić bezpieczną pracę. W jaki sposób zakłady zajmujące się precyzyjnym tłoczeniem części mogą uniknąć uszkodzenia części tłoczonych?(pic1) 3. Zmień proces, formę i sposób działania, aby zakończyć operację poza formą ręczną. Jeśli chodzi o operacje produkcyjne na dużą skalę, możesz zacząć od zmiany procesu i formy do pełnej mechanizacji i automatyzacji. Na przykład zastosowanie automatyzacji, wielostanowiskowych maszyn i urządzeń do tłoczenia, zastosowanie wielonarzędziowego i zmechanizowanego sprzętu produkcyjnego, zastosowanie ciągłej matrycy, matrycy kompozytowej i innych połączonych procesów. Wszystko to może nie tylko zapewnić bezpieczeństwo operacji tłoczenia, ale także znacznie poprawić wydajność produkcji.

Kiedy zakład obróbki precyzyjnych części do tłoczenia może zwrócić na to uwagę podczas procesu produkcyjnego, może w dużej mierze uniknąć niepożądanego zużycia części do tłoczenia.

Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,