Oprócz przyczyn sprężynowania materiału wymienionych w poprzednim artykule, części gięte są wadliwe, a niepewne ustawienie półfabrykatu spowoduje również, że części gięte produkowane przez zakład obróbki precyzyjnych części tłoczonych będą niekwalifikowane.

Pozycjonowanie półfabrykatu jest zawodne, a półfabrykat ślizga się podczas procesu gięcia, przez co produkt nie spełnia wymagań. Sposoby na poprawę niezawodności pozycjonowania to:

1. Górne urządzenie składa się z poduszki powietrznej, gumy, sprężyny itp., przechodzącej przez górną płytę, przykładając odwrotną siłę docisku do półfabrykatu, zanim wejdzie on w zginanie. Zwiększa to siłę tarcia półfabrykatu i zapobiega możliwemu ruchowi półfabrykatu. Może również wytwarzać wzory zębów, wgłębienia, górne stożki itp. na górnej powierzchni pręta dociskowego, płyty dociskowej lub powierzchni stempla, aby zwiększyć niezawodność pozycjonowania.

2. Wybierz niezawodną formę pozycjonowania. Pozycjonowanie odbywa się głównie w formie pozycjonowania zewnętrznego i pozycjonowania wewnętrznego otworu. Operacja pozycjonowania zewnętrznego jest wygodna, ale niezawodność jest słaba. Operacja wewnętrznego pozycjonowania otworu nie jest wygodna, a zakres zastosowania jest wąski, ale pozycjonowanie jest niezawodne. Jeśli zakład obróbki precyzyjnych części tłoczonych wybierze pozycjonowanie wewnętrznego otworu wraz z urządzeniem prasującym, pozycjonowanie będzie miało lepszy efekt.

3. Asymetryczna siła na półfabrykacie tworzy nieodpowiedni kształt. Nierówna siła działająca na asymetryczny przedmiot podczas gięcia spowoduje ruch półfabrykatu. Aby ujednolicić siłę wykroju podczas gięcia, asymetryczny przedmiot obrabiany można połączyć w symetryczny przedmiot i jednocześnie wygiąć.

Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,