1. Precyzyjna obróbka części i obróbka malarska: Fabryki sprzętu wykorzystują obróbkę malarską podczas produkcji produktów sprzętowych na dużą skalę. Malując, można uniknąć rdzewienia części sprzętu, takich jak artykuły codziennego użytku, obudowy elektryczne, rękodzieło itp.
2. Galwanizacja: Galwanizacja jest również jedną z najczęstszych technik przetwarzania w obróbce sprzętu. Dzięki nowoczesnej technologii powierzchnia sprzętu jest galwanizowana, aby produkt nie ulegał pleśni i haftowi po długotrwałym użytkowaniu. Typowe procesy galwaniczne obejmują: śruby, części tłoczone, baterie, części samochodowe, bibeloty itp.
3. Precyzyjna obróbka części sprzętowych Shenzhen: Polerowanie powierzchni jest zwykle używane w codziennych potrzebach przez długi czas. Na przykład, wykonując obróbkę zadziorów powierzchniowych na produktach sprzętowych, produkujemy grzebień. Grzebień jest elementem okucia wykonanym przez tłoczenie, dzięki czemu krawędzie wytłoczonego grzebienia są bardzo ostre. Musimy wypolerować ostre rogi na gładką twarz, aby nie zaszkodziła ludzkiemu ciału podczas użytkowania.
Toczenie zewnętrznej powierzchni kołowej jest podstawową metodą obróbki zewnętrznej powierzchni kołowej w obróbce części precyzyjnych, a stosowanym sprzętem jest tokarka. W fabrykach maszyn ogólnych tokarki stanowią około 40% ogólnej liczby obrabiarek. Toczenie jest główną metodą obróbki zgrubnej i półwykańczającej zewnętrznej powierzchni różnych materiałów, a także ostateczną metodą wykańczania różnych materiałów, które nie nadają się do szlifowania.
W produkcji jednoczęściowej małoseryjnej toczenie zewnętrznej okrągłej powierzchni odbywa się na ogół na zwykłych tokarkach. W produkcji masowej szeroko stosowane są tokarki wielonarzędziowe półautomatyczne lub automatyczne. Duże części tarczowe powinny być obrabiane na tokarkach pionowych. W przypadku dużych długich wałów części należy obrabiać na wytrzymałych tokarkach poziomych.
Charakterystyki obracania zewnętrznej okrągłej powierzchni obróbki sprzętu Shenzhen to:
1. Proste narzędzia tnące, łatwe w produkcji, ostrzeniu i instalacji.
2. Proces cięcia jest płynny, a wahania siły skrawania niewielkie, co sprzyja stosowaniu dużych prędkości skrawania i zwiększonej wydajności.
3. Maszyna ma dobrą wszechstronność i może przetwarzać zewnętrzne okręgi, powierzchnie czołowe, wewnętrzne otwory, gwinty i fazki w jednym mocowaniu. Dokładność wzajemnego pozycjonowania między powierzchniami jest łatwa do zapewnienia;
4. Obróbka sprzętu Shenzhen nadaje się do wykańczania części z metali nieżelaznych.