Zasady projektowania precyzyjnej obróbki części maszyn Shenzhen:

(1) Zaprojektowana specyfikacja procesu powinna zapewniać jakość obróbki części maszyny (lub jakość montażu maszyny), spełniającą wymagania techniczne określone na rysunkach projektowych.

(2) Proces powinien być bardziej produktywny, aby produkt mógł zostać wprowadzony na rynek tak szybko, jak to możliwe.

(3) Postaraj się obniżyć koszty produkcji

(4) Zwróć uwagę na zmniejszenie pracochłonności pracowników i zapewnij bezpieczeństwo produkcji.

Precyzyjne surowce do obróbki części:

(1) Rysunki montażowe produktu, rysunki części.

(2) Standardy jakości akceptacji produktu.

(3) Roczny harmonogram produkcji produktu.

(5) Warunki produkcji zakładu produkcyjnego, w tym specyfikacje, wydajność i aktualny stan wyposażenia obrabiarek i wyposażenia procesowego, poziom techniczny pracowników, zdolność fabryki do wytwarzania własnego wyposażenia procesowego oraz zdolność fabryki do dostarczania energii i gazu.

(6) Podręczniki projektowe i odpowiednie normy wymagane do projektowania specyfikacji procesu i projektowania urządzeń procesowych.

(7) Krajowe i zagraniczne informacje o zaawansowanych technologiach produkcyjnych itp.

Precyzyjne etapy obróbki części:

(1) Przeanalizuj i przestudiuj rysunki montażowe i rysunki części produktu.

(2) Określ puste miejsce.

(3) Określ trasę procesu i wybierz pozycjonującą powierzchnię bazową.

(4) Określ sprzęt używany w każdym procesie.

(5) Określ narzędzia, osprzęt, sprawdziany i narzędzia pomocnicze używane w każdym procesie.

(6) Określ wymagania techniczne i metody kontroli dla każdego głównego procesu.

(7) Określ naddatek na obróbkę dla każdego procesu i oblicz rozmiar i tolerancję procesu.

(8) Określ ilość cięcia.

(9) Określ limit godzin pracy.