Obróbka precyzyjnych części maszyn odnosi się do procesu zmiany zewnętrznych wymiarów lub właściwości przedmiotu obrabianego za pomocą różnych maszyn. Jego znaczenie ma różne rozumienie. Shanghai Piney Technology Industrial Machinery Precision Parts Processing odnosi się do procesu wytwarzania produktów za pomocą środków mechanicznych w szerokim znaczeniu; odnosi się do procesu wytwarzania części za pomocą specjalnych maszyn, takich jak tokarki, frezarki, wiertarki, szlifierki, tłocznice i maszyny do odlewania ciśnieniowego w wąskim znaczeniu. W zależności od stanu temperatury obrabianego przedmiotu dzieli się go na obróbkę na zimno i obróbkę na gorąco.

Generalnie obróbka, która nie powoduje zmian chemicznych ani fazowych w obrabianym przedmiocie w temperaturze pokojowej, nazywana jest obróbką na zimno. Podobnie obróbka, która jest wyższa lub niższa niż normalna temperatura i spowoduje zmiany chemiczne lub fazowe w obrabianym przedmiocie, nazywana jest obróbką na gorąco. Obróbkę na zimno można podzielić na cięcie i obróbkę ciśnieniową w zależności od różnicy w metodach obróbki.

Obróbka cieplna zwykle obejmuje obróbkę cieplną, kucie, odlewanie i spawanie.

Maszyny wymagane do obróbki precyzyjnych części Shenzhen Machinery składają się z frezarek z wyświetlaczem cyfrowym, szlifierek do formowania wyświetlacza cyfrowego, tokarek z wyświetlaczem cyfrowym, maszyn EDM, szlifierek uniwersalnych, centrów obróbczych, spawania laserowego, średniego drutu, szybkiego drutu, wolnego drutu, cylindrycznego szlifierki, szlifierki wewnętrzne, tokarki precyzyjne itp., które mogą być używane do toczenia, frezowania, strugania, szlifowania i innej obróbki precyzyjnych części. Taka maszyna jest dobra w toczeniu, frezowaniu, struganiu, szlifowaniu i innej obróbce precyzyjnych części i może obrabiać różne części o nieregularnych kształtach z dokładnością obróbki do 2 μm.

Zakres zastosowania precyzyjnej obróbki części maszyn Shenzhen:

1. Obróbka różnych części metalowych.

2. Blacha, pudełko, metalowa konstrukcja;

3. Obróbka mechaniczna stopów tytanu, nadstopów i niemetali;

4. Zaprojektowanie i wykonanie komory spalania w tunelu aerodynamicznym.

5. Niestandardowe projektowanie i produkcja sprzętu.

6. Projektowanie i produkcja form.

7. Inżynieria spawania konstrukcyjnego.