Poniższa mała seria przedstawia wymagania dotyczące przetwarzania precyzyjnych części Shenzhen: W przypadku części precyzyjnych przetwarzanie jest bardzo rygorystyczne, a procedury przetwarzania obejmują podawanie noża, wyładowanie noża itp. Istnieją szczególne wymagania dotyczące rozmiaru i dokładności, takie jak 1 mm plus lub minus ile mikronów itp. Jeśli rozmiar jest zbyt duży, stanie się odpadem, co jest równoznaczne z ponownym przetworzeniem, czasochłonnym i pracochłonnym, a czasami nawet powoduje złomowanie całego materiału do obróbki, co powoduje wzrost kosztów. Jednocześnie części są zdecydowanie bezużyteczne

W przypadku Shenzhen precyzyjne przetwarzanie części to głównie wymagania dotyczące rozmiaru, takie jak średnica cylindra, istnieją surowe wymagania, błędy dodatnie i ujemne są częściami kwalifikowanymi w ramach określonych wymagań, w przeciwnym razie są to części niekwalifikowane; długość, szerokość i wysokość również mają określone ścisłe wymagania, określane są również błędy dodatnie i ujemne, takie jak wbudowany cylinder (weźmy jako przykład najprostsze podstawowe części), jeśli średnica jest zbyt duża i przekracza dopuszczalny zakres błędu, spowoduje to sytuację, że nie można jej włożyć. Jeśli rzeczywista średnica jest zbyt mała i przekracza dolną granicę dopuszczalnej ujemnej wartości błędu, spowoduje to, że wkładanie będzie zbyt luźne i niemocne. To wszystko są produkty niekwalifikowane lub długość cylindra jest zbyt długa lub zbyt krótka, co przekracza dopuszczalny zakres błędu Wszystkie są produktami niekwalifikowanymi i muszą zostać złomowane lub ponownie przetworzone, co nieuchronnie prowadzi do wzrostu kosztów.

Wymagania dotyczące precyzyjnej obróbki części są w rzeczywistości najważniejszymi kwestiami dotyczącymi rozmiaru. Muszą być przetwarzane w ścisłej zgodności z dodatkowymi rysunkami. Rzeczywisty rozmiar obrabianych części na pewno nie będzie dokładnie taki sam, jak teoretyczny rozmiar rysunków. Jednak dopóki wielkość przetwarzania mieści się w dopuszczalnym zakresie błędów, wszystkie są częściami kwalifikowanymi. Dlatego wymagania dotyczące precyzyjnej obróbki części należy przetwarzać w ścisłej zgodności z rozmiarem teoretycznym.

Drugi to zaawansowany sprzęt do precyzyjnej obróbki części i sprzęt testujący. Zaawansowany sprzęt do przetwarzania sprawia, że obróbka precyzyjnych części jest łatwiejsza, dokładniejsza i bardziej efektywna. Urządzenie testujące może wykryć części, które nie spełniają wymagań, dzięki czemu wszystkie produkty wysyłane do klientów naprawdę spełniają wymagania.