Aby uniknąć rdzy podczas przechowywania niestandardowych części stalowych, można podjąć działania w zakresie kontroli środowiska przechowywania, przeprowadzania obróbki ochronnej i wzmacniania zarządzania. Szczegóły są następujące: Kontroluj środowisko przechowywania i wybierz odpowiednie miejsce przechowywania: Niestandardowe części stalowe należy przechowywać w suchym i dobrze wentylowanym magazynie, aby uniknąć przechowywania na świeżym powietrzu. Magazyny należy trzymać z dala od źródeł wody, źródeł zanieczyszczeń chemicznych i obszarów wilgotnych, takich jak rzeki, warsztaty chemiczne itp., aby zapobiec rdzewieniu stali z powodu wilgoci i substancji żrących w środowisku. Wilgotność względną w pomieszczeniu najlepiej kontrolować poniżej 60%. Wilgotność można regulować, instalując sprzęt do osuszania lub umieszczając środek osuszający.
Utrzymuj go w czystości: Regularnie czyść magazyn, aby usunąć kurz, drobiazgi, metalowe zanieczyszczenia itp. Substancje te mogą wchłaniać wilgoć lub zawierać elementy powodujące korozję oraz przyspieszać rdzewienie części stalowych. Jednocześnie unikaj operacji, które spowodują powstawanie dużej ilości kurzu lub gazów korozyjnych w magazynie. Rozsądne układanie w stosy: Niestandardowe części stalowe należy klasyfikować i układać w stosy w sekcjach, aby uniknąć kontaktu między częściami z różnych materiałów i różnych obróbek powierzchni, aby zapobiec wpływowi reakcji elektrochemicznych na rdzę. Jednocześnie części nie mogą być układane bezpośrednio na ziemi, ale powinny być umieszczane na półkach lub płytach podkładowych, aby zachować odległość co najmniej 15 cm od podłoża, aby ułatwić cyrkulację powietrza i zmniejszyć wpływ wilgoci Obróbka ochronna Powlekanie środkiem antykorozyjnym: Powlekanie powierzchni niestandardowych części stalowych odpowiednim środkiem antykorozyjnym jest skutecznym sposobem zapobiegania rdzewieniu. Zgodnie ze środowiskiem użytkowania i wymaganiami części, wybierz oleisty środek antykorozyjny, wodny środek antykorozyjny lub środek antykorozyjny w fazie gazowej itp. Podczas powlekania upewnij się, że środek antykorozyjny równomiernie pokrywa powierzchnię części bez pomijania i gromadzenia się. Stosuj pasywację: W przypadku niektórych niestandardowych części stalowych o wysokich wymaganiach antykorozyjnych można przeprowadzić pasywację. Stosując środek pasywacyjny, na powierzchni stali tworzy się gęsta warstwa pasywacyjna, która poprawia odporność stali na korozję. Po pasywacji części należy dokładnie oczyścić w celu usunięcia pozostał Poszycie powierzchni: Poszycie metalem lub stopem jest skuteczną metodą antykorozyjną, taką jak cynkowanie, niklowanie, chromowanie itp. Te powłoki metalowe mogą tworzyć warstwę ochronną na powierzchni stali, izolować powietrze i wilgoć oraz zapobiegać stali przed rdzewieniem. Proces powlekania należy przeprowadzać ściśle według procedur operacyjnych, aby zapewnić, że powłoka jest jednolita, mocna i wolna od pustych przestrzeni. Wzmocnij zarządzanie zapasami Regularna kontrola: Ustanowienie systemu regularnych kontroli w celu przeprowadzania regularnych kontroli niestandardowych części stalowych przechowywanych na czas w celu znalezienia śladów rdzy i innych problemów. Treść kontroli obejmuje rdzę na powierzchni części, awarię środka antykorozyjnego, integralność opakowania itp. W przypadku znalezionych lekko zardzewiałych części należy przeprowadzić usuwanie rdzy i obróbkę antykorozyjną na czas; w przypadku części z poważną rdzą należy przeanalizować przyczynę i podjąć odpowiednie środki. Pierwsze weszło, pierwsze wyszło: Postępuj zgodnie z zasadą pierwsze weszło, pierwsze wyszło, aby zapewnić, że niestandardowe części stalowe w magazynie mogą zostać obrócone na czas, aby zmniejszyć ryzyko rdzy spowodowanej długotrwałym przechowywaniem. Jednocześnie, wydając części, sprawdź stan antykorozyjny części, a jeśli to konieczne, ponownie przeprowadź obróbkę antykorozyjną Ewidencja i identyfikowalność: Prowadź ewidencję zapasów, w tym czas magazynowania, miejsce przechowywania, obróbkę antykorozyjną, kontrolę i inne informacje dotyczące części, aby prześledzić i zarządzać całym procesem przechowywania części. Gdy wystąpi problem z rdzą,