Obróbka CNC to proces zautomatyzowanej obróbki za pomocą obrabiarek sterowanych numerycznie. Jego kalkulacja kosztów obejmuje głównie koszty pracy, koszty amortyzacji sprzętu, koszty materiałów, koszty energii i opłaty za zarządzanie. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie kosztów obróbki CNC:
1. Koszty pracy: Koszty pracy obejmują wynagrodzenie operatora, świadczenia, koszty szkolenia itp. Ogólnie rzecz biorąc, poziom wynagrodzenia operatora i poziom techniczny będą miały bezpośredni wpływ na koszt obróbki CNC. Wysoko wykwalifikowani operatorzy będą wymagać stosunkowo wysokich płac, ale jednocześnie mogą poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.
2. Koszt amortyzacji sprzętu: Obrabiarki CNC są rodzajem precyzyjnego i wysokowydajnego sprzętu do obróbki, a ich koszty amortyzacji zwykle stanowią dużą część całkowitego kosztu. Czynniki takie jak cena zakupu, żywotność i wartość końcowa sprzętu będą miały wpływ na koszt amortyzacji. W celu obniżenia kosztów amortyzacji przedsiębiorstwa zazwyczaj przeprowadzają konserwację sprzętu w celu przedłużenia żywotności sprzętu.
3. Koszt materiału: Koszt materiału odnosi się do kosztu zakupu surowców stosowanych w obróbce CNC. Cena i trudność przetwarzania różnych materiałów są różne, co bezpośrednio wpłynie na kalkulację kosztów. Podczas wykonywania obróbki CNC odpowiedni materiał jest zazwyczaj wybierany zgodnie z wymaganiami produktu, biorąc pod uwagę takie czynniki jak koszt, wytrzymałość i odporność na zużycie.
4. Koszty energii: Koszty energii odnoszą się do kosztów energii, takich jak energia elektryczna i gaz zużywane podczas obróbki CNC. Maszyny CNC zwykle wymagają ciągłego zasilania i zużywają duże ilości energii elektrycznej podczas obróbki z dużą prędkością. Aby obniżyć koszty energii, firmy mogą podejmować działania energooszczędne, takie jak optymalizacja pracy sprzętu i stosowanie sprzętu o wysokiej wydajności.
5. Opłaty za zarządzanie: opłaty za zarządzanie obejmują wynagrodzenia za zarządzanie fabryką, wydatki biurowe, koszty utrzymania sprzętu itp. Wydatki te są zwykle obliczane w stałej proporcji do całkowitego kosztu obróbki CNC. Przedsiębiorstwa muszą kontrolować koszty poprzez efektywne zarządzanie, aby ograniczyć niepotrzebne wydatki.
W rzeczywistym procesie produkcyjnym przedsiębiorstwa muszą kompleksowo uwzględnić powyższe czynniki, rozsądnie obliczyć koszt obróbki CNC oraz obniżyć koszty i poprawić wydajność produkcji poprzez poprawę wydajności produkcji i optymalizację procesów produkcyjnych. Tylko przy odpowiedniej kontroli kosztów przedsiębiorstwa mogą pozostać niezwyciężone w ostrej konkurencji rynkowej.