Jakość tłocznika jest najbardziej podstawowym wymogiem kwalifikacji produktu do tłoczenia, a w procesie obróbki tłoczenia tłocznik jest procesem ciągłego zużycia. Zużycie matrycy bezpośrednio wpływa na normalną produkcję części do tłoczenia, dlatego opanowanie konserwacji matrycy stało się niezbędną zdolnością producenta części do tłoczenia. Konserwację matrycy na ogół przeprowadza się w następujących aspektach:
1. Ogólny problem z konserwacją tłoczników: rutynowo sprawdzaj uszkodzenia strukturalne tłocznika, stale śledź przedstawione problemy z formą; sprawdź strukturę mechaniczną matrycy i sprawdź, czy kołek pozycjonujący, kołek boczny, urządzenie wypychające i wyciągające, sprężyna itp. mogą działać normalnie. Sprawdź część łączącą formy i stempel, aby upewnić się, że funkcja połączenia jest normalna; zarejestruj rozmiar formy, prasowanie, różne bloki wyważające i ich wysokości uszczelek oraz porównaj rozmiar rysunków, aby skorygować lokalne zmiany rozmiaru; Producenci części do tłoczenia muszą sprawdzić ruchome części prowadzące, takie jak górna i dolna forma, pierścienie dociskowe i płyty dociskowe formy, aby upewnić się, że szczelina prowadząca jest rozsądna i nie występuje poważne zużycie; sprawdzić wygląd sprężyny powrotnej lub poliuretanu, aby zapewnić jej normalne działanie; sprawdź wygląd formy, popraw i popraw nieuzasadniony lub wadliwy tekst i znaki logo; sprawdź, czy części pozycjonujące, takie jak kołki, działają normalnie, sprawdź, czy śruby dokręcające działają normalnie i dokręć z rozsądnym momen
2. Konserwacja wykrojników i wykrojników: kontrola przekrojowa i analiza przedmiotów obrabianych i złomu, kontrola i korekta szczelin przycinania i wykrawania; kontrola i korekta kąta krawędzi i krawędzi wkładek, stempli i matryc; kontrola i korekta głębokości noża i stempla. Sprawdź i zoptymalizuj długość noża do odpadów; sprawdź, czy w formie nie ma nienormalnych odpadów, sprawdź integralność suwaka odpadów, aby odpady mogły być odprowadzane z zewnątrz formy w rozsądny i płynny sposób.
3. Wykrywanie sprężyny powrotnej: sprawdź, czy sprężyna formy i inne organizacje działają normalnie, aby zapewnić bezpieczny i prawidłowy powrót formy; czy gładkość jest normalna.
4. Sprawdź części matrycy: sprawdź listę standardowych części matrycy, aby upewnić się, że w magazynie jest wystarczająca liczba części; sprawdź wrażliwe niestandardowe części matrycy, aby sprawdzić, czy może działać normalnie.
Dopóki codzienna kontrola matrycy jest dobrze wykonywana, szybkość pękania matrycy można maksymalnie zmniejszyć, a problemy stwarzane przez matrycę można rozwiązać tak szybko, jak to możliwe, aby nie wpływać na normalna produkcja tłoczenia producenta części do tłoczenia.
Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com!
