obróbka blach jest kluczowym ogniwem w łańcuchu przemysłu obróbki materiałów metalowych, który od dawna jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach. W procesie obróbki cięcia laserowego nie ma nic więcej niż cięcie laserem światłowodowym, cięcie plazmowe, cięcie płomieniowe sterowane numerycznie, nożyce hydrauliczne, tłoczniki i inne częściej stosowane metody. A cięcie laserem światłowodowym to nowa technologia. W cięciu laserowym materiałów blaszanych można prowadzić cięcie laserowe, od blachy z mikrofibry do grubej blachy stalowej. Kluczową zasadą cięcia laserem światłowodowym jest użycie laserów o dużej mocy i dużej gęstości do bezpośredniego cięcia surowców, dzięki czemu surowce są szybko podgrzewane do bardzo wysokiej temperatury, osiągając temperaturę zgazowania surowców i wytwarzając otwory. Kiedy poruszamy światłem, wraz z ruchem światła, zmieniają się również oczka surowców, a oczka nadal wytwarzają całkowitą szerokość i wąskie nacięcie, kończąc proces cięcia laserowego surowców. Zaletami są wysoka wydajność, wysoka gęstość energii i duża elastyczność. Pod względem precyzji i wydajności cięcie laserem światłowodowym jest najlepszym wyborem do cięcia laserowego blach w przemyśle blacharskim. Obróbka i cięcie blachy odnosi się do cięcia blachy parą nożyc okrągłych o przeciwnych kierunkach obrotu. Zgodnie z konfiguracją można go podzielić na trzy typy: konfigurację płyty prostej, konfigurację płyty pochyłej i konfigurację płyty pochyłej. Prosta dopasowana płytka nadaje się do cięcia płytki na paski lub cięcia kwadratowego zarodka na okrągły zarodek, ukośna dopasowana płytka nadaje się do cięcia zarodka pierścieniowego lub wewnętrznego otworu okręgu, a ukośna dopasowana płytka nadaje się do cięcia zarodek dowolnej galerii krzywych. Zainstalowana maszyna do cięcia ukośnego jest szeroko stosowana do cięcia zakrzywionej płyty z galerią. Zamontuj górne i dolne frezy przed wklejeniem płyty. Następnie dostosuj stosunek prędkości i prześwit płyty zgodnie z cienką grubością arkusza. Wybierając prostą płytkę klejącą, zamontuj frezy górnego i dolnego końca na środku osi pionowej lub ustaw frezy lewego i prawego końca tak, aby lekko zachodziły na siebie. Kąt zarodka jest ograniczony, gdy wybrana jest ukośna taśma ścinana, a mały kąt jest związany ze średnicą ostrza ścinającego i grubością półmateriału, podczas gdy całkowity błąd szerokości jest również ograniczony, gdy taśma równoległa jest zwinięta.