Części do tłoczenia ze stali nierdzewnej odnoszą się do produktów do tłoczenia wykonanych z materiałów ze stali nierdzewnej. Specyfikacje i modele stali nierdzewnej są różne, podobnie jak producenci produkcji. Ogólne części do tłoczenia ze stali nierdzewnej są przetwarzane i produkowane. Jakie są zalety ciągłej obróbki części do tłoczenia stali? Następnie EMAR wyjaśni ci.

Zalety obróbki części ze stali nierdzewnej:

1. Wydajność produkcji tłoczenia jest wysoka i łatwa w obsłudze, co ułatwia osiągnięcie mechanizacji i automatyzacji. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na matrycach i sprzęcie do tłoczenia, aby zakończyć przetwarzanie. Liczba uderzeń zwykłej prasy może sięgać dziesiątek razy na minutę, a ciśnienie przy dużej prędkości może sięgać setek, a nawet tysięcy razy na minutę. Każde pociągnięcie tłoczenia może skutkować utworzeniem elementu tłoczonego.

2. Podczas tłoczenia matryca gwarantuje dokładność wymiarów i kształtu części tłoczonych i generalnie nie uszkadza jakości powierzchni części tłoczonych. Jednak żywotność matrycy jest na ogół długa, więc jakość tłoczenia jest stabilna, wymienność dobra i ma cechy "identyczne".

3. Tłoczenie może wytwarzać części o dużym zakresie rozmiarów i skomplikowanych kształtach, takie jak stopery tak małe jak zegary, podłużnice samochodowe, osłony itp., w połączeniu z odkształceniem na zimno i efektem utwardzania materiału podczas tłoczenia, wytrzymałością i sztywnością tłoczenie jest wysokie.

4. Tłoczenie na ogół nie generuje wiórów, zużywa mniej materiału i nie wymaga innego sprzętu grzewczego. Dlatego jest to oszczędna i energooszczędna metoda przetwarzania, a koszt części tłoczonych jest niski.

Powyższe to zalety obróbki części do tłoczenia stali nierdzewnej zapewnianej przez EMAR. Jeśli potrzebujesz znać niewielką wiedzę na temat innych części do tłoczenia, możesz nadal nas śledzić, a my od czasu do czasu będziemy to dla Ciebie analizować.