Proces obróbki części precyzyjnych to proces wytwarzania i obróbki detali lub części. Proces bezpośredniej zmiany kształtu, wielkości i jakości powierzchni półfabrykatu w celu przekształcenia go w część nazywany jest procesem obróbki. Na przykład proces obróbki części wspólnej to obróbka zgrubna - wykańczanie - montaż - kontrola - pakowanie, która jest abstrakcyjnym procesem obróbki.

Umiejętności precyzyjnej obróbki części maszyn Shenzhen opierają się na procesie, zmianie kształtu, skali, względnej orientacji i charakterze celu produkcyjnego, aby przekształcić go w gotowy produkt lub półprodukt. Jest to szczegółowy opis każdego procesu, każdy proces, na przykład wyżej wymieniona, obróbka zgrubna może obejmować obróbkę zgrubną, szlifowanie itp. Wykańczanie można podzielić na samochody, monterów, frezarki itp. Każdy proces wymaga szczegółowych danych, np. ile chropowatości osiągnąć, ile tolerancji osiągnąć.

Wykwalifikowany personel określa wybrany proces umiejętności na podstawie ilości produktów, stanu sprzętu i jakości pracowników oraz zapisuje odpowiednią treść w dokumencie umiejętności, który nazywa się programem umiejętności. To porównanie jest ukierunkowane. Każda fabryka może być inna, ponieważ rzeczywista sytuacja jest inna.

Ogólnie rzecz biorąc, przepływ umiejętności to program, umiejętności przetwarzania to szczegółowe parametry każdego procesu, a program umiejętności to konkretna umiejętność przetwarzania napisana przez fabrykę zgodnie z rzeczywistą sytuacją.

Narzędzia zakładu obróbki maszynowej mają następujące punkty:

Dobór umiejętności obróbki mechanicznych części precyzyjnych może być nieuzasadniony, co bezpośrednio wpłynie na dokładność obróbki, moc produkcyjną i korzyści ekonomiczne przedmiotu obrabianego. Umiejętności i wyposażenie należy dobierać zgodnie z rodzajem produkcji, szczegółowymi warunkami obróbki, charakterystyką konstrukcji przedmiotu obrabianego i wymaganiami umiejętności.

Dobór opraw.

Produkcja jednoczęściowa i małoseryjna powinna przede wszystkim wykorzystywać różnorodne osprzęt ogólnego przeznaczenia i akcesoria do obrabiarek, takie jak uchwyty, szczypce do obrabiarek i numery głowic indeksujących; do produkcji na dużą skalę i na dużą skalę należy wybrać specjalne wysokowydajne osprzęt w celu poprawy produktywności; Oprawy regulowane lub osprzęt grupowy można wybrać do różnych rodzajów produkcji średniej i małej partii.

Wybór noży

Zwykle preferowane są narzędzia standardowe. W przypadku stosowania zespołu mechanicznego można wybrać różne wydajne narzędzia specjalne, narzędzia kompozytowe i narzędzia wieloostrzowe. Rodzaj, standard i stopień dokładności narzędzia powinny spełniać wymagania obróbki.

III. Dobór narzędzi pomiarowych.

Produkcja jednoczęściowa i małoseryjna powinna być szeroko stosowana w narzędziach pomiarowych ogólnego przeznaczenia, takich jak suwmiarki z noniuszem, miary procentowe i mikrometry. Produkcja na dużą skalę i na dużą skalę powinna wykorzystywać bloki pomiarowe graniczne oraz wydajne specjalne uchwyty kontrolne i sprawdziany. Dokładność narzędzi pomiarowych musi być zgodna z dokładnością obróbki.