Produkty do tłoczenia wykonane są z różnych materiałów, dlatego materiał musi najpierw mieć właściwości użytkowe, aby zapewnić funkcjonalność produktu. Ponadto materiał powinien mieć również odpowiednie właściwości procesowe. Kształt konstrukcyjny i dokładność wymiarowa części tłoczonych uzyskane metodą tłoczenia powinny być odpowiednie dla charakterystyki procesu tłoczenia, a materiały tworzące części tłoczone powinny być również odpowiednie dla charakterystyki procesu tłoczenia i charakterystyka procesu tłoczenia.

Wymagania dotyczące procesu tłoczenia materiałów metalowych obejmują następujące aspekty:

1. Skład chemiczny materiału: Ogólnie rzecz biorąc, im niższa zawartość węgla w stali, tym mniejsza zawartość zanieczyszczeń, lepsza plastyczność i mniejsza twardość. Dlatego w materiałach do tłoczenia szeroko stosowane są stale niskowęglowe i niskostopowe (o niskiej zawartości węgla).

2. Jakość powierzchni materiału: Większość materiałów do tłoczenia części to blachy stalowe, wśród których powszechnie stosuje się blachy cienkie. Państwo ma określone przepisy i wymagania dotyczące jakości powierzchni blach stalowych. Powierzchnia materiału musi być gładka, wolna od zarysowań, zanieczyszczeń, porów i otworów skurczowych; przekrój materiału nie wykazuje zjawiska rozwarstwienia, wyraźnych uszkodzeń właściwości mechanicznych; powierzchnia materiału nie może mieć plam rdzy, zgorzeliny tlenkowej i innych mocowań. W procesie tłoczenia materiały o dobrej jakości powierzchni mogą uzyskać gładkie powierzchnie, wysokiej jakości wytłoczone części, niełatwo je złamać podczas procesu deformacji i niełatwo uszkodzić formę.

EMAR, profesjonalny producent tłoczników, jest ekspertem w dziedzinie tłoczników wokół Ciebie!

3. Mikrostruktura: Właściwości mechaniczne materiałów metalowych zależą nie tylko od ich składu chemicznego, ale także od ich mikrostruktury. Generalnie mikrostruktura metali jest bardzo drobna, ale plastyczność jest bardzo duża, co sprzyja deformacji materiałów podczas procesu tłoczenia. Jeśli jednak mikrostruktura metali jest zbyt drobna, wytrzymałość i twardość materiału wzrosną.

4. Właściwości mechaniczne materiału: Z punktu widzenia właściwości procesowych materiału duże znaczenie ma określenie wskaźnika plastyczności materiału. W trakcie procesu deformacji im lepsza plastyczność, tym większy stopień odkształcenia dopuszczalnego materiału oraz lepsza wydajność obróbki materiału. W procesie separacji materiał powinien mieć odpowiednią plastyczność. Jeśli plastyczność jest zbyt duża, materiał jest zbyt miękki, a krawędź części wykrawającej jest podatna na więcej zadziorów. Jego rozmiar nie jest łatwy do osiągnięcia wymaganej dokładności. Jeśli plastyczność jest zbyt niska, materiał jest zbyt twardy i kruchy, co wpłynie na żywotność formy.

5. Tolerancja grubości: Podczas procesu tłoczenia wymagania dotyczące grubości tolerancji są stosunkowo surowe. Tłoczenie w maszynie spowoduje wysokie ciśnienie, a nawet uszkodzenie części.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd., profesjonalnego producenta tłoczników. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,!