Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Jak radzić sobie z deformacją podczas obróbki blach?
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Jak radzić sobie z deformacją podczas obróbki blach?

Jak radzić sobie z deformacją podczas obróbki blach?

Czas wydania:2025-03-02     Liczba widoków :


obróbka blach jest obecnie bardzo dobrze prosperującym biznesem. Wraz z rozwojem branży często niesie to ze sobą wiele dodatkowych problemów. Na przykład poziom błędów produktu wzrośnie, gdy nakład pracy będzie duży, a także wzrosną części problemowe. Zasadniczo pojawiające się problemy koncentrują się na deformacji części do obróbki blach i braku odbicia podczas obróbki blach. Jak więc radzić sobie z deformacją w obróbce blach?

W przypadku wielu obróbek blachy, ponieważ wiele obróbek musi być wykonanych dla części blaszanych, zwłaszcza w procesie chłodzenia części, rodzaj medium hartowniczego, wydajność chłodzenia, hartowność itp. obróbki blachy są związane z deformacją. Zmiany wydajności chłodzenia można regulować, zmieniając lepkość, temperaturę, ciśnienie poziomu cieczy w medium, stosując dodatki, mieszając itp. Im wyższa lepkość oleju hartowniczego, tym wyższa temperatura, tym mniejsze odkształcenie eliptyczne, a w stan statyczny, tym mniejsze odkształcenie.

  W obróbce cieplnej odkuwek sposobem na zmniejszenie deformacji części jest powieszenie ich maksymalnie pionowo, umieszczenie ich pionowo na dnie pieca i podparcie poziomo w dwóch punktach. Pozycja punktu podparcia wynosi od jednej trzeciej do jednej czwartej całkowitej długości. Po czwarte, jest umieszczony płasko na oprzyrządowaniu ze stali żaroodpornej.

  Hartowanie dekompresyjne w obróbce blach osiąga się poprzez zmniejszenie ciśnienia poziomu cieczy w medium hartującym, a tym samym wydłużenie etapu filmu parowego. Szybkość chłodzenia w obszarze o wysokiej temperaturze zmniejsza się, dzięki czemu szybkość chłodzenia każdej części części jest równomierna. Części są chłodzone w oleju od temperatury hartowania do temperatury nieco wyższej niż punkt Ms, a następnie uwalniane i utrzymywane w atmosferze, aby ogólna temperatura części była jednolita, a następnie schładzane w oleju, aby uzyskać równomierną przemianę fazową martenzytu, a nieregularność odkształcenia jest znacznie poprawiona.

Powyższe jest treścią wyjaśnioną dzisiaj, mam nadzieję, że może ci się przydać. Jeśli chcesz uzyskać więcej istotnych informacji, skonsultuj się z obsługą klienta online lub zadzwoń na infolinię serwisową naszej firmy (prawy górny róg strony) w celu konsultacji. Z całego serca zapewnimy Ci wysokiej jakości usługi!

Jak radzić sobie z deformacją podczas obróbki blach?(pic1)