Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Możliwości i wygoda precyzyjnej obróbki części
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Możliwości i wygoda precyzyjnej obróbki części

Możliwości i wygoda precyzyjnej obróbki części

Czas wydania:2025-03-02     Liczba widoków :


Jakie są aspekty technologii obróbki części precyzyjnych? Technologia obróbki części precyzyjnych obejmuje szeroki zakres i jest to analizowane tylko z dwóch aspektów możliwości i wygody obróbki. Przede wszystkim dane dotyczące rozmiaru na rysunkach obróbki części powinny być zgodne z zasadą wygody programowania

Możliwości i wygoda precyzyjnej obróbki części(pic1)(1) Metoda wymiarowania na rysunku części powinna być dostosowana do charakterystyki przetwarzania sterowania numerycznego. Na rysunku obróbki części precyzyjnych rozmiar należy podać na tej samej podstawie lub bezpośrednio podać rozmiar współrzędnych.

1. Ta metoda etykietowania jest zarówno wygodna w programowaniu, jak i koordynacji wymiarów, co zapewnia dużą wygodę w utrzymaniu spójności wzorców projektowych, wzorców procesów, wzorców testowych i ustawień źródłowych programowania.

2. Ponieważ projektanci części na ogół biorą pod uwagę montaż i inne cechy użytkowe w znakowaniu wymiarowym, muszą stosować częściowo rozproszoną metodę znakowania, co spowoduje wiele niedogodności w organizacji procesu i przetwarzaniu sterowania numerycznego.

3. Ze względu na wysoką dokładność obróbki i powtarzalną dokładność pozycjonowania precyzyjnych części, charakterystyka użytkowania nie zostanie uszkodzona z powodu dużych nagromadzonych błędów. W związku z tym lokalną metodę znakowania rozproszonego można zmienić na ten sam rozmiar referencyjny lub bezpośrednio podać rozmiar współrzędnych.

(2) Oblicz punkt bazowy lub współrzędne węzła podczas programowania ręcznego. W programowaniu automatycznym precyzyjna obróbka części definiuje wszystkie elementy geometryczne, które tworzą kontur części. Dlatego przy analizie rysunku części należy przeanalizować, czy dane warunki elementów geometrycznych są wystarczające.

Na przykład łuki i linie proste, łuki i łuki są styczne na rysunku, ale zgodnie z wymiarami podanymi na rysunku, przy obliczaniu warunków stycznych ulegają przecięciu lub rozdzieleniu. Ze względu na niewystarczającą ilość elementów geometrycznych, z których składają się precyzyjne części, nie można rozpocząć programowania. W przypadku napotkania takiej sytuacji należy negocjować z projektantem części, aby ją rozwiązać.