Wymagania dotyczące precyzyjnego projektowania konstrukcji sprzętowych są wieloaspektowe. Wymagania te mają na celu zapewnienie racjonalności, wykonalności, ekonomii projektu oraz jakości i wydajności produktu. Oto niektóre z głównych punktów zapotrzebowania: 1. Wymagania funkcjonalne spełniające funkcję użytkową: Przede wszystkim precyzyjny projekt konstrukcji sprzętowej musi spełniać wymagania funkcjonalne produktu, takie jak połączenie, mocowanie, transmisja, pozycjonowanie itp. Stabilna wydajność: Konstrukcja powinna zapewniać, że produkt może pracować stabilnie i niezawodnie w różnych warunkach pracy, w tym wymagania dotyczące wytrzymałości, sztywności, odporności na zużycie, odporności na korozję itp. 2. Wymagania procesowe są łatwe w obróbce: Projekt konstrukcyjny powinien uwzględniać wydajność przetwarzania materiału, starać się stosować kształt i rozmiar, które są łatwe w obróbce Wygodny montaż: Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę kolejność montażu i sposób montażu części, aby zapewnić, że proces montażu jest prosty i szybki oraz zmniejszyć trudność i koszt montażu. 3. Kontrola kosztów ekonomicznych popytu: Zakładając spełnienie wymagań funkcjonalnych i procesowych, staraj się zoptymalizować konstrukcję, zmniejszyć zużycie materiału i trudności w przetwarzaniu, aby obniżyć koszty produkcji. Standaryzacja: Staraj się używać części standardowych i części ogólnych, zmniejszaj projektowanie i produkcję części niestandardowych oraz poprawiaj wydajność produkcji i korzyści ekonomiczne. 4. Wymagania bezpieczeństwa Bezpieczeństwo konstrukcji: Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę bezpieczeństwo i stabilność konstrukcji, aby zapobiec wypadkom związanym z bezpieczeństwem spowodowanym wadami konstrukcyjnymi. Projekt ochrony: W przypadku części, które mogą powodować szkody dla ludzkiego ciała, należy zaprojektować odpowiednie środ Wymagania dotyczące dokładności Dokładność wymiarowa: Precyzyjne produkty sprzętowe zwykle mają wysokie wymagania dotyczące dokładności wymiarowej. Podczas projektowania należy jasno określić tolerancję wymiarową i dokładność dopasowania każdego komponentu. Dokładność kształtu: W przypadku komponentów, które muszą zapewnić dokładność kształtu, takich jak koła zębate, wały itp., podczas projektowania należy wziąć pod uwagę odpowiednie metody przetwarzania i środki procesowe. 6. Konserwacja i konserwacja Łatwość konserwacji: Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę potrzeby konserwacji i konserwacji produktu, aby ułatwić wymianę części zużywających się i codzienną konserwację. Trwałość: Popraw żywotność produktu dzięki rozsądnemu projektowi konstrukcyjnemu i zmniejsz częstotliwość napraw i wymiany. 7. Adaptacja do środowiska Adaptacja do środowiska: Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę środowisko pracy i Koordynacja projektowania i produkcji: Projekt powinien w pełni uwzględniać istniejącą zdolność produkcyjną i poziom procesu, aby zapewnić pomyślną realizację schematu projektowego i spełnienie wymagań produkcyjnych.