Automatyczna obróbka tokarek zajmuje ważną pozycję w dziedzinie produkcji okuć i jest wykorzystywana głównie do produkcji różnego rodzaju części okuć. Poniżej przedstawiono główne wyposażenie i procesy wymagane do automatycznej obróbki tokarek:

Główne wyposażenie do automatycznej obróbki tokarek

Tokarki automatyczne składają się głównie z następujących elementów:

Skrzynia wrzeciona: znana również jako skrzynia zagłówkowa, może przenosić ruch obrotowy z silnika głównego na wrzeciono po przesunięciu, dzięki czemu może uzyskać wymagane różne prędkości i sterowanie.

Skrzynia podająca: Znana również jako skrzynia narzędziowa, jest wyposażona w mechanizm o zmiennej prędkości do ruchu posuwu. Regulując mechanizm o zmiennej prędkości, można uzyskać wymaganą ilość posuwu lub skok, a ruch można przenieść na uchwyt narzędziowy w celu cięcia.

Uchwyt narzędzia: Istnieją dwie warstwy deskorolek (średnie i małe deskorolki), siodełko łóżka i korpus uchwytu narzędzia, które służą do montażu narzędzia tokarskiego i przenoszenia noża pojazdu silnikowego w celu ruchu wzdłużnego, poprzecznego lub ukośnego.

Skrzynka przesuwna: Jest to skrzynka kontrolna do ruchu podającego tokarki, która może zamienić ruch obrotowy listwy świetlnej i śruby pociągowej w ruch liniowy uchwytu narzędziowego.

Rama ogonowa: montowana na prowadnicy łoża, służąca do podtrzymywania dłuższych przedmiotów obrabianych lub montażu wierteł, rozwiertaków itp. do obróbki otworów.

Sprzęt chłodzący: Płyn obróbkowy jest pod ciśnieniem przez pompę wody chłodzącej, a następnie rozpylany w obszarze skrawania w celu obniżenia temperatury skrawania, wypłukania wiórów i wygładzenia obrabianej powierzchni, poprawiając w ten sposób trwałość narzędzia i jakość obróbki przedmiotu obrabianego.

Po drugie, technologia automatycznego przetwarzania tokarki

Proces automatycznej obróbki tokarskiej obejmuje głównie toczenie, wiercenie, gwintowanie, frezowanie itp. W tych procesach niezbędne są narzędzia skrawające takie jak narzędzia tokarskie, gwintowniki, wiertła itp. Narzędzia te wykonują różne ruchy skrawania pod napędem tokarki automatycznej, aby zakończyć obróbkę przedmiotu obrabianego.

Automatyczna obróbka tokarek wymaga szeregu precyzyjnych urządzeń i procesów. Te urządzenia i procesy współpracują ze sobą, aby umożliwić automatycznym tokarkom wydajną i dokładną produkcję wszelkiego rodzaju części sprzętowych.