obróbka blachy ze stali nierdzewnej W procesie polerowania istnieje wiele technik, które można zastosować, aby zapewnić dobry efekt polerowania. Oto niektóre z głównych technik polerowania, które podsumowano w następujący sposób: 1. Wybierz odpowiednie narzędzie do polerowania < unk > Wybór tarczy polerskiej: Polerowanie wstępne: Użyj twardej lub twardszej tarczy polerskiej, aby przeprowadzić wstępną obróbkę powierzchni blachy ze stali nierdzewnej w celu usunięcia szorstkich śladów na powierzchni. Polerowanie dokładne: Użyj miękkiej tarczy polerskiej do dalszej obróbki powierzchni po polerowaniu wstępnym, aby usunąć ślady pozostawione po polerowaniu wstępnym i uzyskać efekt jasnej powierzchni lustra. < unk > Inne narzędzia pomocnicze: takie jak tarcze z wełny, tarcze z tkaniny itp. II. Kontroluj parametry polerowania < unk > Kontrola prędkości: Polerowanie stali nierdzewnej należy przeprowadzać z małą prędkością, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni spowodowanego nadmierną temperaturą polerowania. < unk > Regulacja ciśnienia: Podczas polerowania ciśnienie polerowania należy odpowiednio dostosować do materiału, twardości i innych czynników tarczy polerskiej i przedmiotu obrabianego, aby uzyskać jednolity efekt polerowania. III. Przygotowanie przed polerowaniem < unk > Czyszczenie: Przed polerowaniem powierzchnię blachy ze stali nierdzewnej należy dokładnie oczyścić w celu usunięcia oleju, kurzu i innych zanieczyszczeń z powierzchni, aby zapewnić, że tarcza polerska może bezpośrednio stykać się z powierzchnią obrabianego przedmiotu. < unk > Obróbka powierzchni: W przypadku części z blachy ze stali nierdzewnej z wadami, takimi jak zadziory i latające krawędzie na powierzchni, należy najpierw wykonać fazowanie, gratowanie i inne zabiegi, aby uniknąć uszkodzenia tarczy polerskiej lub wpłynięcia na efekt polerowania podczas procesu polerowania. IV. Środki ostrożności w procesie polerowania < unk > Czyszczenie tarczy polerskiej: Podczas korzystania z maszyny polerskiej należy zadbać o to, aby tarcza polerska była czysta i wolna od zanieczyszczeń, aby uniknąć zanieczyszczenia powierzchni. < unk > Kontrola temperatury: Podczas procesu polerowania należy zwrócić uwagę na kontrolowanie temperatury, aby uniknąć utleniania lub deformacji powierzchni przedmiotu obrabianego z powodu nadmiernej temperatury. < unk > Jednolite polerowanie: Podczas polerowania należy zachować równomierną prędkość i ciśnienie polerowania, aby uniknąć nierównych zjawisk powierzchniowych. V. Obróbka po polerowaniu < unk > Czyszczenie i suszenie: Po polerowaniu powierzchnię należy natychmiast spłukać wodą w celu usunięcia pozostałości pasty polerskiej i ścierniwa. Następnie obrabiany przedmiot jest suszony za pomocą suszarki wibracyjnej lub innymi metodami. < unk > Obróbka pasywacyjna: W celu poprawy właściwości antykorozyjnych i antykorozyjnych przedmiotu obrabianego, po polerowaniu można go namoczyć w roztworze pasywacyjnym ze stali nierdzewnej w celu przywrócenia lub wzmocnienia folii pasywacyjnej na Sześć, specjalne umiejętności polerowania < unk > Polerowanie magnetyczne: W przypadku niektórych przedmiotów o złożonych kształtach lub trudnych w obsłudze tradycyjnymi metodami polerowania można zastosować technologię polerowania magnetycznego. Technologia ta wykorzystuje siłę magnetyczną do adsorpcji ścierniwa polerskiego na powierzchni przedmiotu obrabianego do polerowania, co ma zalety wysokiej wydajności i jednorodności. < unk > Polerowanie elektrolityczne: Polerowanie elektrolityczne to metod Kontrolując skład elektrolitu i warunki elektrolityczne, na powierzchni przedmiotu obrabianego można utworzyć gęstą warstwę ochronną i uzyskać gładki i jasny efekt polerowania. Jednak ta metoda jest skomplikowana i kosztowna i nadaje się do sytuacji, w których wymagana jest wysoka precyzja.