Części do tłoczenia sprzętu faktycznie muszą przejść przez wiele procesów, aby opuścić fabrykę. Ogólnie rzecz biorąc, kształt i rozmiar części są najpierw produkowane, a następnie wymagana jest pewna inżynieria przetwarzania, aby je ukończyć. Jakie są więc zasady wytwarzania części do tłoczenia metali? Przyjrzyjmy się razem.

Zasady wytwarzania części do tłoczenia metali:

1. Precyzyjna zasada: liczba procesów ciągnienia części zależy od właściwości materiału, wysokości ciągnienia, liczby etapów ciągnienia, średnicy ciągnienia i grubości materiału.

2. Znakomita zasada: Gdy jakość przekroju i standardowa dokładność części do tłoczenia metali są wysokie, można rozważyć dodanie procesu obciągania po procesie tłoczenia lub bezpośredni wybór procesu dokładnego tłoczenia.

3. Zasada: Podczas wykrawania przedmiotu obrabianego o prostym kształcie można użyć jednostopniowej matrycy do jego wykończenia. Jednak przy wykrawaniu przedmiotu obrabianego o niechlujnym kształcie, ze względu na ograniczoną strukturę lub wytrzymałość matrycy, w tabeli należy podsumować kilka części wykrawania i zastosować wiele procesów tłoczenia metali.

4. Dobra zasada: Liczba procesów gięcia części zależy przede wszystkim od stopnia chaosu w ich kształcie konstrukcyjnym, w zależności od liczby kątów gięcia i kierunku gięcia.

5. Zasada butiku: Aby zapewnić jakość drobnych części do tłoczenia metali, czasami wymagana jest liczba procesów. Na przykład gięcie, dodatkowe wykrawanie otworów procesowych części, zwiększenie deformacji w procesie formowania w celu zmniejszenia wykrawania otworów do obszarów deformacji przenoszenia itp., aby zapewnić dobrą i delikatną jakość.

Powyższe to zasady produkcji części do tłoczenia metali wyjaśnione Państwu przez naszą firmę. Rozumiemy zasady produkcji części do tłoczenia i produkujemy kwalifikowane części do tłoczenia, aby zdobyć poparcie i zaufanie większej liczby klientów. Jeśli chcesz wiedzieć o innych kwestiach dotyczących części do tłoczenia, śledź nas dalej. Od czasu do czasu będziemy Ci wyjaśniać.