1. Złożoność projektu części Stopień trudności: Precyzyjna obróbka sprzętu Złożone projekty zwykle wymagają bardziej zaawansowanej technologii przetwarzania i większej liczby etapów przetwarzania, takich jak części o specjalnych kształtach, złożone struktury wewnętrzne lub wymagania dotyczące wysokiej precyzji, co zwiększy koszty przetwarzania. Etapy obróbki: Złożone projekty mogą prowadzić do zwiększenia etapów przetwarzania, co z kolei wydłuża czas przetwarzania i zwiększa koszty. 2. Wybór materiału Charakterystyka materiału: Precyzyjna obróbka sprzętu Różne materiały sprzętowe mają różne cechy, takie jak twardość, wytrzymałość, odporność na korozję itp., a ich trudność i koszt przetwarzania są również różne. Na przykład obróbka stali stopowej o wysokiej wytrzymałości wymaga mocniejszych narzędzi i wyższych parametrów skrawania niż obróbka Cena materiału: Niektóre materiały specjalne, takie jak stop tytanu, superstop itp., ze względu na ich niedobór i trudność przetwarzania, cena jest zwykle wyższa, co z kolei podnosi koszty przetwarzania. 3. Dokładność obróbki wymaga bardzo precyzyjnego sprzętu: Precyzyjne części wymagają bardziej precyzyjnego sprzętu do obróbki i ściślejszej kontroli jakości. Koszty zakupu, konserwacji i eksploatacji tego sprzętu są wyższe. Kontrola jakości: Precyzyjna obróbka zwykle wymaga dłuższego czasu obróbki i wyższego poziomu technicznego, aby zapewnić dokładność wymiarową i jakość powierzchni części, zwiększając w ten sposób koszty. 4. Efekt skali wielkości zamówienia: Produkcja masowa może obniżyć koszty przetwarzania części jednostkowych dzięki efektowi skali. W produkcji na dużą skalę koszty przygotowania oprzyrządowania można przeznaczyć na więcej części, a jednocześnie Produkcja małoseryjna: W przeciwieństwie do produkcji małoseryjnej, ponieważ ekonomia skali nie może być w pełni zrealizowana, koszt przetwarzania na część jednostkową jest zwykle wyższy. 5. Precyzyjny proces obróbki sprzętu Proces specjalny: taki jak EDM, obróbka drutu, obróbka laserowa i inne procesy specjalne, w porównaniu z tradycyjnym toczeniem, frezowaniem i innymi procesami, często wymagają wyższych inwestycji w sprzęt i wymagań technicznych, aby cena obróbki wzrosła. Wybór procesu: Różne procesy precyzyjnej obróbki sprzętu mają różne charakterystyki kosztowe. Przedsiębiorstwa muszą wybrać odpowiednią technologię obróbki zgodnie z określonymi wymaganiami części i budżetem kosztów. 6. Inne czynniki Koszt pracy: w tym wynagrodzenie i korzyści personelu zajmującego się precyzyjną obróbką sprzętu oraz koszt personelu Koszty transportu i logistyki: Koszty te są bardziej wyraźne, gdy części są transportowane i przechowywane, zwłaszcza gdy miejsce przetwarzania znajduje się daleko od surowca lub lokalizacji klienta. Podaż i popyt na rynku: Ceny przetwarzania mogą wzrosnąć w obszarach lub okresach dużego popytu; na obszarach intensywnej konkurencji ceny mogą być stosunkowo niskie.