Zwykłe tokarki pionowe mogą sprostać cięciu zwykłych powierzchni czołowych i okręgów zewnętrznych, ale nie nadają się do obróbki części zakrzywionych. Obróbka zakrzywionych części wymaga najpierw zaprojektowania i wykonania oprzyrządowania zgodnie z wymaganiami części, a następnie użycia oprzyrządowania do obróbki, co powoduje wysokie koszty produkcji, słabą adaptacyjność produktu i długie cykle przetwarzania. Zgodnie z charakterystyką strukturalną tokarek pionowych, poprzez analizę wykonalności technicznej i ekonomicznej, całkowicie cyfrową transformację regulacji prędkości DC głównego układu napędowego obrabiarki, transformację sterowania numerycznego systemu podawania lewego uchwytu narzędzia oraz projektowanie i debugowanie elektrycznego układu sterowania numerycznego są specjalnie realizowane.
1. Całkowicie cyfrowa transformacja sterowania prędkością DC głównego układu przeniesienia napędu wykorzystuje w pełni cyfrowy regulator prądu stałego British Continental 590 ~ + i na podstawie zachowania oryginalnego mechanizmu skrzyni biegów, oryginalną hydrauliczną 16-poziomową ręczną skrzynię biegów obrabiarki narzędzie jest przekształcone w hydrauliczną 4-poziomową bezstopniową regulację prędkości. Treść transformacji obejmuje wybór schematu sterowania prędkością i silnika, regulację głównej trasy transmisji oraz projekt obwodu sterującego regulatora prądu stałego i programu sterującego PLC.
2. Transformacja sterowania numerycznego układu podawania lewego uchwytu narzędzia wykorzystuje śrubę kulową do zastąpienia oryginalnej śruby ślizgowej i sterowania w pętli półzamkniętej. Treść transformacji obejmuje wybór trybu sterowania układu posuwu serwo, określenie planu transformacji części mechanicznej układu posuwu; obliczanie parametrów i dobór pary śrub kulowych i silnika serwo;
3, system sterowania numerycznego SINUMERIK 802D skutecznie realizuje sterowanie połączeniem osi X i osi Z lewego uchwytu narzędzia, zawartość projektowa elektrycznego systemu sterowania numerycznego obejmuje głównie skład i połączenie elektrycznego systemu sterowania numerycznego oraz projektowanie i debugowanie programu PLC w systemie sterowania numerycznego