Czy wszyscy wiemy o precyzyjnych częściach do obróbki metalu? Jakie są cechy produkcji i przetwarzania precyzyjnych części do obróbki metalu? Jaki wkład ma jego charakterystyka wydajności w jakość wykonania obrabianych części? Głównymi cechami precyzyjnej obróbki metalu są precyzyjne automatyczne tokarki z pięcioma zestawami uchwytów narzędziowych, z których każdy jest wyposażony w tysiącpunktową kartę do precyzyjnego dostrajania obrabianego przedmiotu w celu osiągnięcia wysokiej precyzji; zgodnie z procesem obróbki przedmiotu obrabianego można zainstalować ponad 10 noży. Precyzyjna obróbka części

　　Urządzenie dwuosiowe; wrzeciono przyjmuje sprzęgło elektromagnetyczne do napędzania wrzeciona gwintującego. Do gwintowania wykorzystuje się szybki obrót i różnicę obrotów w tym samym kierunku wrzeciona mechanicznego. Dwie osie można wstrząsnąć, aby zmienić obróbkę. Skręcony otwór i gwintowanie zębów wewnętrznych i zewnętrznych można obrabiać jednocześnie. Jednocześnie frezarka może być również wykorzystywana do obróbki gwintów zewnętrznych, całkowicie rozwiązać problem trudnej obróbki zębów matrycy i może przetwarzać gwinty dwugłowicowe. Struktura jest precyzyjna, a produkcja jest kontrolowana przez krzywkę. Krzywka kończy obróbkę części za każdym razem, gdy się obraca. Prędkość krzywki wynosi 1,0 - 36 obr. / min, którą można regulować w zależności od różnych obrabianych części i może przetwarzać najszybciej 3

　　Wydajność techniczna precyzyjnych części do obróbki metali:

　　(1) Znacznie poprawić odporność na utratę topliwości stopowych matryc odlewniczych

　　(2) Poprawiona odporność na wyjmowanie z formy i korozję

　　(3) Popraw odporność na zmęczenie cieplne stopowych matryc odlewniczych

　　(4) Znacznie zwiększa żywotność matrycy do odlewania ciśnieniowego stopu.

　　(5) Kolor jest oczywisty, a użytkownik może go zastosować w czasie zgodnie ze zmianą koloru powłoki, aby chronić cenne precyzyjne części metalowe.

　　Kompletacja precyzyjnych części do obróbki metali Ponieważ pięć narzędzi i dwa wały ogonowe obrabiarki mogą pracować jednocześnie podczas obróbki, ta obrabiarka jest 4-6 razy szybsza niż obrabiarka sterowana numerycznie do obróbki części. Złożone części można synchronizować z okrągłym, kulistym, stożkowym, łukowym, stopniowym, tnącym rowkiem, wierceniem, gwintowaniem, matrycą, wytłaczaniem, cięciem i inną obróbką, wszystkie etapy obróbki można wykonać jednocześnie, a dokładność obróbki jest niezwykle wysoka. Nie ma potrzeby obsługi ręcznej. Automatyczne podawanie jest w pełni zautomatyzowane, a jedna osoba może oglądać wiele zestawów.