Obróbka cieplna powierzchni jest kluczowym ogniwem procesu w obróbce akcesoriów ze stopów tytanu, co ma ogromne znaczenie dla poprawy wydajności akcesoriów i wydłużenia żywotności. Podczas wykonywania obróbki cieplnej powierzchni należy zwrócić uwagę na następujące aspekty: 1. Wybierz odpowiednią metodę obróbki cieplnej Istnieje wiele rodzajów metod obróbki cieplnej stopów tytanu, w tym obróbka wyżarzania, obróbka roztworu, obróbka hartownicza i obróbka odpuszczająca itp. Każda metoda ma swoje specyficzne scenariusze zastosowań i efekty. Wybierając metodę obróbki cieplnej, należy kompleksowo rozważyć materiał, wymagania eksploatacyjne i warunki obróbki stopów tytanu. 2. Ścisła kontrola parametrów obróbki cieplnej Temperatura i czas nagrzewania T Nadmierna temperatura ogrzewania może prowadzić do wzrostu ziarna, rozdrobnienia mikrostruktury i wpływać na właściwości mechaniczne materiału; zbyt niska temperatura ogrzewania może nie osiągnąć oczekiwanego efektu obróbki cieplnej. Należy również ściśle kontrolować czas nagrzewania, aby zapewnić, że pierwiastki stopowe mogą być całkowicie rozpuszczone w osnowie, jednocześnie unikając problemów, takich jak utlenianie i odwęglanie spowodowane nadmiernym nagrzewaniem. Szybkość chłodzenia Stopy tytanu mają słabą hartowność, duże naprężenia termiczne podczas hartowania, a części są podatne na wypaczanie. Dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie szybkości chłodzenia podczas procesu hartowania, aby uniknąć zbyt szybkiego lub zbyt wolnego tempa chłodzenia niekorzystnie wpływającego na właściwości materiału. 3. Wybór atmosfery ochronnej Stopy tytanu mają skłonność do reakcji z gazami Dlatego konieczne jest dobranie odpowiedniej atmosfery ochronnej podczas procesu obróbki cieplnej. Obróbka cieplna w próżni jest skutecznym środkiem ochrony, który pozwala uniknąć bezpośredniego kontaktu stopu tytanu z gazami, takimi jak tlen i wodór. Podczas procesu obróbki cieplnej w próżni konieczne jest kontrolowanie ciśnienia roboczego próżni, aby uniknąć korozji powierzchni próżni spowodowanej niskim ciśnieniem próżni. Oprócz próżniowej obróbki cieplnej, jako atmosferę ochronną można również stosować gazy obojętne (takie jak argon o wysokiej czystości). Przy wyborze gazów obojętnych należy zwrócić uwagę na ich czystość i wymagania dotyczące punktu rosy, aby zapewnić efekt ochronny. 4. Kontrola jakości powierzchni i dokładności wymiarowej Części ze stopu tytanu są podatne na pęknięcia, deformacje i inne problemy podczas procesu obróbki cie Dlatego podczas procesu obróbki cieplnej należy podjąć następujące środki: Optymalizacja procesu obróbki cieplnej w celu zmniejszenia koncentracji naprężeń i odkształceń. Przeprowadzaj niezbędne kontrole i pomiary przed i po obróbce cieplnej, aby upewnić się, że jakość powierzchni i dokładność wymiarowa akcesoriów spełniają wymagania. 5. Konserwacja i zarządzanie sprzętem Sprzęt do obróbki cieplnej jest ważnym narzędziem w obróbce części ze stopu tytanu, a jego stan pracy bezpośrednio wpływa na efekt obróbki cieplnej. Dlatego konieczna jest regularna konserwacja sprzętu, wymiana zużytych części na czas, oczyszczanie nagromadzonego kurzu itp.; Jednocześnie konieczne jest wzmocnienie zarządzania sprzętem, sformułowanie szczegółowych procedur operacyjnych i systemów zarządzania bezpieczeństwem, aby zapobiec wypadkom spowodowanym niewłaściwą eksploatacją.