W zakładach obróbki materiałów ludzie przywiązują dużą wagę do sprzętu do obróbki. Stosowanie tradycyjnych metod przetwarzania wymaga zwykle skomplikowanych procedur operacyjnych, wymagających współpracy dużej liczby personelu w celu zakończenia procesu przetwarzania. Chociaż zadania produkcyjne mogą być również realizowane, wraz z poprawą wymagań wydajności przetwarzania w różnych gałęziach przemysłu, w celu usprawnienia postępu prac i realizacji zadań przetwarzania w krótkim czasie, konieczne jest rozpoczęcie od dostosowania urządzeń i metod obsługi. Dlatego wiele zakładów obróbczych zwraca obecnie uwagę na zastosowanie pionowych centrów obróbczych.

Jaka jest więc zasada działania pionowego centrum obróbczego? Jakie są zalety tego sprzętu w procesie roboczym? Podczas obróbki przedmiotu obrabianego użytkowanie sprzętu wymaga jedynie od personelu wprowadzenia parametrów zgodnie ze standardem przetwarzania informacji. Sposób aplikacji sprzętu jest bardzo prosty. Po uruchomieniu wymagana jest tylko prosta operacja mocowania, a sprzęt wejdzie do programu automatyzacji. Ten tryb pracy sprzętu odbywa się zgodnie z ustawieniami parametrów i nie jest wymagana żadna pomoc personelu. Dzięki temu przepływ pracy został znacznie uproszczony w porównaniu z tradycyjnym sprzętem, a czas pracy jest również krótszy. Co ważniejsze, narzędzia można teraz dowolnie wymieniać, a obrabiarka może decydować, czy zwiększyć narzędzie, czy zmienić prędkość obróbki.

Obecnie pionowe centra obróbcze są wyposażone w szeroką gamę narzędzi, dzięki czemu urządzenia mogą zaspokoić potrzeby różnych branż i miejsc obróbki. Jednak przed faktyczną eksploatacją personel musi dokładnie zrozumieć zasadę działania i metody zastosowania pionowego centrum obróbkowego. wyposażenie.

Po jednokrotnym zaciśnięciu obrabianego przedmiotu w centrum obróbczym, system sterowania numerycznego może sterować obrabiarką zgodnie z różnymi procesami, automatycznie wybierać i wymieniać narzędzie, automatycznie zmieniać cechy pomocnicze, takie jak prędkość wrzeciona obrabiarki, posuw ilość i względną ścieżkę ruchu narzędzia do przedmiotu obrabianego oraz kolejno kończyć wieloprocesową obróbkę wielu powierzchni przedmiotu obrabianego. Ma też różne funkcje zmiany narzędzia lub wyboru narzędzia, co znacznie poprawia wydajność produkcji.

Pionowe centrum obróbcze odnosi się do zestawu centrów obróbczych z wrzecionem i pionowym stołem roboczym. Nadaje się głównie do obróbki skomplikowanych części płyt, płyt, form i małych skorup. Pionowe centra obróbkowe mogą realizować procesy, takie jak frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie i cięcie gwintów. Pionowe centra obróbkowe są co najmniej trzyosiowe i dwuwiążowe i generalnie mogą realizować trzyosiowe i trzyosiowe. Niektóre mogą być sterowane przez pięć i sześć osi. Pionowe centra obróbkowe mają ograniczoną wysokość kolumn i wąski zakres obróbki detali skrzynkowych, co jest wadą pionowych centrów obróbkowych. Pionowe centra obróbkowe mogą być używane do mocowania przedmiotu obrabianego, łatwego pozycjonowania; łatwa do obserwowania trajektoria ruchu narzędzia, wygodna kontrola i pomiar procedur debugowania, terminowe wykrywanie problemów, zatrzymanie obróbki lub modyfikacji; warunki chłodzenia są łatwe do ustalenia, a płyn obróbkowy może bezpośrednio dotrzeć do narzędzia i powierzchni obróbki. Oś trzech współrzędnych jest zgodna z kartezjańskim układem współrzędnych, który jest intuicyjny i zgodny z kątem widzenia wzoru. Wióry są łatwe do usunięcia i pozwalają uniknąć zarysowania obrabianej powierzchni. W porównaniu z odpowiednim poziomym centrum obróbczym konstrukcja jest prosta, powierzchnia jest niewielka, a cena niższa.