W kontroli numerycznej obróbki stopów aluminium unikanie problemów z pęknięciami jest ważnym ogniwem kontroli jakości. Oto kilka kluczowych środków, które mogą pomóc w ograniczeniu lub uniknięciu powstawania pęknięć: 1. Wybór materiału i przygotowanie wysokiej jakości materiałów ze stopów aluminium: Wybierz dobrej jakości materiały ze stopów aluminium, aby upewnić się, że zawartość pierwiastka stopu jest prawidłowa, a zawartość zanieczyszczeń jest niska. Materiały powinny mieć dobre właściwości mechaniczne i fizyczne, aby wytrzymać naprężenia podczas przetwarzania. Obróbka wstępna materiału: Odpowiednia obróbka wstępna materiałów ze stopów aluminium, taka jak usuwanie warstwy tlenku powierzchni, plam olejowych i zanieczyszczeń, w celu zmniejszenia źródła pęknięć podczas przetwarzania. II. Parametry procesu Kontrola rozsądnych parame Stosowanie chłodziwa: Rozsądne stosowanie chłodziwa w celu obniżenia temperatury skrawania i zmniejszenia naprężeń termicznych. Wybór chłodziwa powinien uwzględniać właściwości materiałów ze stopów aluminium oraz środowisko obróbki. III. Dobór narzędzi i użycie narzędzi specjalnych: Wybierz narzędzia specjalne odpowiednie do obróbki stopów aluminium, takie jak narzędzia z węglików spiekanych lub narzędzia diamentowe. Geometria i kąt narzędzia powinny być rozsądnie zaprojektowane w celu zmniejszenia siły skrawania i wibracji. Kontrola zużycia narzędzi: Regularnie sprawdzaj zużycie narzędzia i zastępuj narzędzie poważnym zużyciem na czas. Unikaj zużycia narzędzia prowadzącego do zwiększenia siły skrawania i powstawania pęknięć. IV. Jednolita kontrola posuwu podczas obróbki: Utrzymuj równomier Zmniejsz naprężenia termiczne: Zmniejsz naprężenia termiczne podczas obróbki poprzez optymalizację parametrów skrawania i użycia chłodziwa. Jednocześnie kontroluj temperaturę środowiska przetwarzania, aby uniknąć odkształceń na gorąco i pęknięć materiałów spowodowanych nadmierną temperaturą. Pięć. Obróbka cieplna i obróbka końcowa Obróbka cieplna: W przypadku części ze stopu aluminium, które wymagają obróbki cieplnej, należy ściśle kontrolować temperaturę obróbki cieplnej i szybkość chłodzenia. Unikaj przegrzania lub zbyt dużej szybkości chłodzenia, które powodują naprężenia termiczne i pęknięcia wewnątrz materiału. Obróbka końcowa: Po zakończeniu obróbki skrawaniem na częściach przeprowadzana jest odpowiednia obróbka końcowa, taka jak wyżarzanie odprężające, obróbka powierzchni itp. Zab Regularna konserwacja: regularna konserwacja i konserwacja sprzętu do przetwarzania sterowanego numerycznie, w tym czyszczenie, smarowanie, mocowanie itp. Utrzymanie sprzętu w dobrym stanie pomaga poprawić jakość przetwarzania i zmniejszyć powstawanie pęknięć.