Produkty sprzętowe Precyzyjne tłoczenie metali to proces, który wykorzystuje stemple i matryce do odkształcania lub łamania stali nierdzewnej, żelaza, aluminium, miedzi i innych arkuszy oraz materiałów heteroseksualnych w celu uzyskania określonego kształtu i rozmiaru. Precyzyjny sprzęt odnosi się w szczególności do kategorii obróbki sprzętu, która wymaga dużej precyzji w branży okuć. Jest to podpodział ogólnego przemysłu okuć. Ogólnie odnosi się do obrabianego przedmiotu o precyzyjnych wymaganiach w zakresie 0,05 mm. Więc jakie są etapy operacyjne precyzyjnego tłoczenia sprzętu? fabryka sprzętu e1V, produkty metalowe, precyzyjna obróbka blach, obróbka sprzętu, fabryka blach, tłoczenie metali, tłoczenie sprzętu, obróbka sprzętu, CNC

1. Wszyscy pracownicy przed podjęciem pracy sprawdzają, czy ich odzież spełnia wymagania pracy. Kapcie, szpilki i odzież wpływająca na bezpieczeństwo są niedozwolone, a osoby z długimi włosami powinny nosić kaski ochronne. Utrzymuj prawidłową postawę podczas pracy i miej wystarczający duch, aby poradzić sobie z pracą. Jeśli odczuwasz dyskomfort fizyczny, powinieneś natychmiast opuścić pracę i zgłosić się do lidera. Skoncentruj swoje myśli podczas pracy. Surowo zabrania się czatowania i współpracy ze sobą. Operatorzy nie powinni działać w stanie rozdrażnienia i zmęczenia, aby uniknąć wypadków i zapewnić bezpieczną pracę. 2. Sprawdź, czy ruchoma część maszyn sprzętowych jest wypełniona olejem smarującym przed pracą. Następnie uruchom i sprawdź, czy sprzęgło i hamulec są normalne. Obróć maszynę powietrzem na 1-3 minuty Surowo zabrania się obsługi maszyny w przypadku awarii. 3. Najpierw wyłącz zasilanie podczas wymiany precyzyjnej matrycy do tłoczenia sprzętowego. Po zatrzymaniu pracy działu sportowego maszyny do tłoczenia można rozpocząć instalację i debugowanie matrycy. Po zakończeniu instalacji i regulacji przesuń ręcznie koło zamachowe, aby dwukrotnie przetestować tłoczenie, aby sprawdzić, czy górna i dolna forma są symetryczne i rozsądne, czy śruby są mocne i czy pusty pierścień uchwytu znajduje się w rozsądnej pozycji. 4. Po tym, jak wszyscy inni pracownicy opuszczą mechaniczny obszar roboczy i zabiorą rozmaitości na stole warsztatowym, można uruchomić zasilanie, aby uruchomić maszynę. 5. Po uruchomieniu maszyn sprzętowych jedna osoba będzie transportować materiały i obsługiwać maszynę. Innym nie wolno naciskać konstrukcji elektrycznej ani wchodzić na tablicę rozdzielczą, nie mówiąc już o wkładaniu rąk do mechanicznego obszaru roboczego ani dotykać rękami ruchomej części maszyny. Gdy maszyna pracuje, nie wolno wkładać ręki w obszar roboczy suwaka, a przedmiot obrabiany jest surowo zabroniony. Używaj narzędzi spełniających normy podczas zabierania i wkładania przedmiotu obrabianego do matrycy. Jeśli stwierdzisz, że maszyna wydaje nienormalny dźwięk lub maszyna ulegnie awarii, należy natychmiast wyłączyć wyłącznik zasilania w celu kontroli. 6. Po wyjściu z pracy należy wyłączyć zasilanie i uporządkować gotowe produkty, skrawki i drobiazgi na słupku, aby zapewnić czyste i bezpieczne środowisko pracy. Informacje te są dostarczane przez producentów sprzętu EMAR. Więcej fabryk sprzętu, produktów sprzętowych, wyrobów metalowych, precyzyjnych blach, obróbki sprzętu, fabryk blach, obróbki tłoczenia metali, obróbki tłoczenia sprzętu, obróbki sprzętu, obróbki tokarek CNC i innych informacji. Serdecznie zapraszamy ludzi ze wszystkich środowisk do odwiedzenia naszej fabryki w celu negocjacji i prowadzenia. Będziemy Ci służyć z całego serca.