Po pierwsze, wpływ na wydajność < unk > Zmniejszona odporność na korozję: Stopy tytanu są szeroko stosowane w różnych dziedzinach ze względu na ich doskonałą odporność na korozję. Jeśli jednak obróbka powierzchni stopów tytanu po obróbce CNC jest niewłaściwa, np. brak równowagi kwasu fluorowodorowego i azotowego w procesie trawienia lub zbyt długi czas trawienia, może to prowadzić do pojawienia się zjawiska nadmiernej korozji na powierzchni stopów tytanu, objawiającego się wgłębieniami lub nierównymi wklęsłymi i wypukłymi defektami, co znacznie zmniejszy jego odporność na korozję. < unk > Obniżone właściwości mechaniczne: Utwardzanie przez zgniot jest istotną cechą w obróbce stopów tytanu. Jeśli obróbka powierzchni jest niewłaściwa, np. niewłaściwy dobór lub niewłaściwa obsługa gwintowników podczas gwintowania, łatwo jest spowodować utwardzenie zgniotowe, co skutkuje pogorszeniem właściwości mechanicznych (takich jak wytrzymałość, ciągliwość itp.) stopów tytanu. Wpływ przewodności cieplnej: Sam stop tytanu ma niską przewodność cieplną i trudno jest przewodzić ciepło w czasie podczas obróbki. Jeśli obróbka powierzchni nie rozproszy skutecznie ciepła, dodatkowo zaostrzy zużycie i akumulację ciepła narzędzia, wpływając na wydajność obróbki i jakość obróbki. Po drugie, wpływ na wygląd Zwiększenie chropowatości powierzchni: Podczas obróbki CNC stopu tytanu, jeśli parametry skrawania nie zostaną odpowiednio ustawione lub dobór narzędzia nie będzie odpowiedni, doprowadzi to do zwiększenia chropowatości powierzchni obró Ponadto niewłaściwa obróbka powierzchni (taka jak zjawisko wiszącego popiołu spowodowane niedostatecznym płukaniem po wytrawianiu) może również bezpośrednio wpłynąć na jakość wyglądu stopu tytanu. Zmiana koloru: W niektórych przypadkach niewłaściwa obróbka powierzchni stopu tytanu może również prowadzić do zmiany koloru. Na przykład przegrzanie lub niewłaściwa obróbka chemiczna może powodować wady, takie jak przebarwienia utleniające lub plamy tęczy na powierzchni stopu tytanu. III. Wpływ na późniejszą obróbkę i użytkowanie < unk > Zwiększona trudność przetwarzania: Jeśli wystąpią problemy, takie jak utwardzona warstwa lub zwiększona chropowatość obrabianej powierzchni stopu tytanu, znacznie zwiększy to trudność późniejszej obróbki. Na przykład w kolejnym procesie frezowania lub wiercenia zużycie narzędzi wzrośnie, a wydajność obróbki zostanie zmniejszona. < unk > Skró Jeśli niewłaściwa obróbka powierzchni prowadzi do pogorszenia wydajności lub wystąpienia wad, wpłynie to bezpośrednio na jej żywotność i niezawodność. Środki zaradcze < unk > Zoptymalizowane parametry obróbki CNC: Zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami dotyczącymi przetwarzania stopu tytanu, parametry przetwarzania, takie jak prędkość skrawania i posuw, są rozsądnie ustawione w celu zmniejszenia utwardzania i chropowatości powierzchni. Wybierz odpowiednie narzędzie: Wybierz materiał i geometrię narzędzia, które pasują do obróbki stopu tytanu, aby poprawić wydajność i jakość obróbki. Wzmocnij kontrolę jakości obróbki powierzchni: Ściśle kontroluj parametry i przepływ procesów obróbki powierzchni, takich jak wytrawianie, aby zapewnić, że jakość powierzchni stopów tytanu spełnia wymagania.