Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Trend rozwoju technologii wykrawania sterowanego numerycznie w obróbce blach
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Trend rozwoju technologii wykrawania sterowanego numerycznie w obróbce blach

Trend rozwoju technologii wykrawania sterowanego numerycznie w obróbce blach

Czas wydania:2025-03-20     Liczba widoków :


Technologia sterowania numerycznego rozwija się w kierunku szybkich, precyzyjnych, kompozytowych, inteligentnych, elastycznych i informacyjnych sieci. Ogólna technologia przetwarzania sterowania numerycznego rozwija się w kierunku CIMS (Computer Integrated Manufacturing System). Zastosowanie technologii sterowania numerycznego przyniosło rewolucyjne zmiany w przemyśle wytwórczym, czyniąc przemysł wytwórczy symbolem industrializacji. Technologia sterowania numerycznego w obróbce blach jest coraz szerzej stosowana, aby pomóc ludziom w tworzeniu bardziej funkcjonalnych i piękniejszych części do obróbki blach. Obecnie trend rozwojowy technologii sterowania numerycznego i jej wyposażenia przedstawia się następująco: 1) Szybkie cięcie. Technologia obróbki z dużą prędkością to zaawansowana technologia opracowana w latach 80-tych. XX wieku. Ważnym celem jest skrócenie czasu skrawania i nieskrawania podczas obróbki, skrócenie etapów obróbki złożonych kształtów i difficult-to-machine materiałów i materiałów o wysokiej twardości oraz maksymalizacja produktów o wysokiej precyzji i wysokiej jakości. Ponieważ różne procesy obróbki i materiały przedmiotu obrabianego mają różne zakresy prędkości skrawania, trudno jest podać dokładną definicję obróbki z dużą prędkością. Obecnie ogólnie rozumie się, że prędkość skrawania osiąga od 5 do 10 razy prędkość skrawania zwykłej obróbki, aby można ją było uznać za obróbkę z dużą prędkością. 2) Obróbka precyzyjna. Precyzyjna obróbka jest wynikiem szerokiego zastosowania technologii obróbki z dużą prędkością i obrabiarek sterowanych numerycznie. W przeszłości dokładność obróbki części samochodowych musiała Teraz, wraz ze wzrostem liczby precyzyjnych części, takich jak komputerowe dyski twarde i precyzyjne łożyska hydrauliczne, precyzja wymagana do obróbki wykańczającej została zwiększona do 0,1 μm, a dokładność obróbki wkroczyła w erę submikronową. 3) Obróbka kompozytów. Obróbka kompozytowa obrabiarek ma na celu poprawę stopnia wykorzystania obrabiarek poprzez zwiększenie funkcji obrabiarek i skrócenie czasu procesu pomocniczego, takiego jak wielokrotne mocowanie, zmiana położenia i wyrównanie narzędzi podczas obróbki przedmiotu obrabianego. 4) Inteligentne sterowanie. Stopień inteligencji technologii sterowania numerycznego jest stale ulepszany, co znajduje odzwierciedlenie w czterech aspektach technologii sterowania adaptacyjnego podczas przetwarzania, inteligentnej optymalizacji i doborze parametrów prze System ekspercki: Najpierw zbiera wiedzę ekspertów dziedzinowych, a następnie rozkłada ją na fakty i reguły, przechowuje je w bazie wiedzy i podejmuje decyzje poprzez rozumowanie. Rozumowanie rozmyte: rozumowanie rozmyte, znane również jako logika rozmyta, opiera się na zbiorach rozmytych i modelach logiki rozmytej w celu kompleksowego rozważenia wielu czynników i wykorzystuje modele algorytmów macierzy relacyjnej, funkcje przynależności, wagi, ograniczenia i inne metody radzenia sobie z niejasnymi, niekompletnymi, a nawet sprzecznymi informacjami. Sztuczne sieci neuronowe: sieci neuronowe to pewne abstrakcje, uproszczenia i symulacje niektórych funkcji ludzkiego mózgu. Są one połączone dużą liczbą jednostek przetwarzania zdominowanych przez komórki nerwowe. Przetwarzanie informacji odbywa się poprzez interakcję komórek nerwowych. 5) Wzajemne połączenia Takie jak zdalna diagnostyka usterek, zdalne monitorowanie stanu, zdalne udostępnianie informacji o przetwarzaniu, zdalna obsługa (przetwarzanie w niebezpiecznych środowiskach) i zdalne szkolenie nowoczesnych obrabiarek sterowanych numerycznie są oparte na funkcjach sieciowych.