Sprzęt EMAR jest szeroko stosowany w naszym codziennym życiu, ze względu na szerokie pole zastosowań, więc wymagania jakościowe części do tłoczenia metali również stale się poprawiają, takie jak korozja powierzchni części do tłoczenia metali jest naszym bardzo powszechnym problemem, w leczeniu tego problem, czy wielu użytkowników nie chce widzieć, a następnie w przypadku problemów z rdzą i korozją części do tłoczenia metali, zobacz, jak radzić sobie i zapobiegać producentom części do tłoczenia metali? Fabryka sprzętu O8S, produkty metalowe, produkty metalowe, blacha precyzyjna, obróbka metali, fabryka blach, tłoczenie metali, tłoczenie metali, tłoczenie metali, tłoczenie metali, CNC

1. Części do tłoczenia metali będą wykorzystywać proces galwanizacji w procesie przetwarzania. Metody obróbki obejmują cynkowanie, galwanizację miedzi, stopu miedzi i niklu itp. W przypadku napotkania klientów o niskich wymaganiach dotyczących towarów, cynkowanie może ogólnie uwzględniać potrzeby produktu. 2. W przypadku obróbki powierzchni sprzętu EMAR koszt cynkowania jest niższy. Jego zaletą jest to, że jest odporny na korozję i niełatwy do rdzewienia. Wadą jest to, że nie można długo wytrwać w połysku powierzchni towaru. 3. W stosunkowo zimnym lub ciemnym środowisku naturalnym (takim jak opady na zewnątrz) lub w środku mokrego i zimnego (np. obok wodociągu) ocynkowana powierzchnia materiału metalowego stanie się miękka z erozją, a we wczesnych i wczesnych stadiach skóra stanie Dopiero gdy warstwa ocynkowana jest nienaruszona i wytrawiona, powierzchnia metalowych części tłoczonych zostaje odsłonięta, a konserwacja warstwy ocynkowanej zostaje utracona. Po utracie powłoki konfiguracja sprzętowa będzie rdzewieć, a wraz z upływem czasu będzie coraz poważniejsza, a następnie straci możliwość jej nakładania. 4. W przypadku przerwania cynkowania sprzętu EMAR należy pogrubić powierzchnię pogrubionej warstwy ocynkowanej. Zasadniczo na pogrubioną warstwę ocynkowaną natryskiwana jest warstwa całkowicie przezroczystej farby. Po wykonaniu tych dwóch aspektów żywotność części do tłoczenia metali może zostać znacznie zwiększona. Zminimalizuj umieszczanie części do tłoczenia metalu w matowym i zimnym środowisku. Informacje te są dostarczane przez producentów sprzętu EMAR i więcej fabryk sprzętu, produktów sprzętowych, wyrobów metalowych, precyzyjnych blach, obróbki metali, fabryk blach, tłoczenia metali, tłoczenia metali, obróbki metali, obróbki tokarek CNC i innych informacji. Serdecznie zapraszamy osoby ze wszystkich środowisk do odwiedzenia naszej fabryki w celu negocjacji i wskazówek. Będziemy Ci służyć z całego serca.