Obróbka części do tłoczenia metali w zakładzie obróbki sprzętu musi odbywać się za pomocą form. Forma jest produktem przemysłowym, który w określony sposób formuje materiały w określonej formie konstrukcyjnej, a także jest narzędziem produkcyjnym, które może partiami wytwarzać części produktów przemysłowych o określonych wymaganiach dotyczących kształtu i rozmiaru. Formy używane przez producentów części do tłoczenia metali to zazwyczaj matryce do tłoczenia na zimno. Poniżej przedstawiono kilka rodzajów form powszechnie stosowanych w fabrykach części do tłoczenia. Fabryka sprzętu JCA, produkty sprzętowe, produkty metalowe, precyzyjna blacha, obróbka sprzętu, fabryka blach, tłoczenie metali, tłoczenie sprzętu, obróbka sprzętu, CNC

Po pierwsze, wykrojnik: na półfabrykacie lub arkuszu, wzdłuż zamkniętego konturu, aby oddzielić odpady, aby uzyskać wykrojnik z otworami. Po drugie, matryca ciągnąca: aby zapewnić produkcję kwalifikowanych części pokrywy najważniejszego sprzętu, jej rolą jest, aby wełna o płaskim kształcie poprzez proces ciągnienia stała się głównym przedmiotem przestrzennym, podzielonym na dwie formy formalne i flip-flop. Po trzecie, matryca do przycinania: stosowana do obróbki metalu części ciągnące części uzupełniające proces i nadmiar części usuwania kołnierza prasującego, w warunkach przygotowania kołnierza i kształtowania, w produkcji małoseryjnej, można zastąpić ręcznym lub innym prostym sprzętem, matryca do przycinania często również wykrawanie. 4. Matryca do kołnierza: Jest to część materiału obrabianego w Matryca kształtująca: Matryca, która będzie działać w toku, aby dostosować profil wymiarowy w celu poprawy dokładności wymiarowej i wykończenia powierzchni. Oczywiście istnieje wiele rodzajów tłoczników do obróbki sprzętu, a dziś przedstawię te rodzaje jako pierwsze. Warto zauważyć, że przy obróbce części do tłoczenia metali różne procesy produkcyjne wykorzystują różne matryce tłoczące. Części tłoczone o prostych kształtach i konstrukcjach wymagają do uzyskania jednego lub dwóch zestawów, ale obróbka skomplikowanych części tłoczonych wymaga czasami nawet kilkunastu zestawów matryc. Ilość kompletów tłoczników jest bezpośrednio związana z kosztem części tłoczonych, dlatego formułując proces tłoczenia, powinniśmy maksymalnie ograniczyć proces produkcyjny w założeniu zapewnienia jakości, tak aby zmniejszyć liczbę zestawów matryc i zmniejszyć koszty produkcji, a jednocześnie zmniejszy Informacje te są dostarczane przez producentów sprzętu EMAR, więcej fabryk sprzętu, produktów sprzętowych, wyrobów metalowych, precyzyjnych blach, obróbki metali, fabryk blach, obróbki tłoczenia metali, obróbki tłoczenia metali, obróbki tokarek CNC i innych informacji. Serdecznie zapraszamy ludzi ze wszystkich środowisk do odwiedzenia naszej fabryki w celu negocjacji i przewodnictwa, a my będziemy Ci służyć z całego serca.