Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Koncepcja przetwarzania sprzętu i przebieg procesu
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Koncepcja przetwarzania sprzętu i przebieg procesu

Koncepcja przetwarzania sprzętu i przebieg procesu

Czas wydania:2025-03-25     Liczba widoków :


Obróbka sprzętowa polega na wykorzystaniu surowców (stal nierdzewna, miedź, aluminium, żelazo), tokarek, frezarek, wiertarek, polerowania i innych maszyn do obróbki na różne części według rysunków lub próbek klienta, takich jak: śruby, wały silnika, części do modeli samochodów, akcesoria do narzędzi wędkarskich, kości psa. Proces obróbki sprzętu: Jednym z nich jest otwarcie materiału zgodnie z potrzebami produkcyjnymi. Po otwarciu niektóre małe części można wykrawać, a następnie ciąć lub obróbkę CNC. To dużo w produkcji akcesoriów do okularów i części samochodowych. Aby wykonać pojemniki, wystarczy otworzyć dziurkacz materiału, a następnie spawać, piaskować i rozpylać olej, a następnie montować akcesoria do wysyłki. A w przypadku małych części istnieje również wiele obróbki powierzchni po szlif Metody obróbki sprzętowej obejmują toczenie, frezowanie, struganie, szlifowanie, szczypce, tłoczenie, odlewanie i inne metody. Stemplowanie: Tłoczenie wykorzystuje gotowe matryce do tłoczenia na zimno stemplem, głównie do obróbki blach, czyli większość obrabianych materiałów to płyty, a wydajność obróbki jest stosunkowo wysoka i nadaje się do produkcji masowej. Technologia przetwarzania dzieli się na formy inżynieryjne i formy ciągłe. Formy inżynieryjne są również nazywane pojedynczymi formami do tłoczenia. Niektóre bardziej złożone części wykorzystują kilka zestawów form, podczas gdy formy ciągłe dzielą kształt produktu na kilka części we wnęce formy, dzięki czemu jedno pociągnięcie stempla jest produktem gotowym. Szybka maszyna do ciągłego wykrawania może przetwarzać trzysta lub czterysta produktów na minutę. Tokarki: Tokar Obraca się poprzez zaciśnięcie materiału i wykonanie obróbki promieniowej lub osiowej na tokarce. Obecnie coraz szerzej stosowane są tokarki automatyczne i komputerowe. Ponieważ są to w pełni automatyczna obróbka, błąd dokładności spowodowany działaniem człowieka jest redukowany do najniższego punktu, a prędkość obróbki jest duża w przypadku produkcji na dużą skalę. Większość dzisiejszych tokarek komputerowych jest wyposażona w boczne narzędzia obrotowe i tylne narzędzia obrotowe, co oznacza, że tokarkę można również frezować. Chropowatość powierzchni tokarki wynosi około Ra0.4-1.6.