No campo da fabricação de máquinas, engrenagens de usinagem CNC é um método de usinagem de alta precisão e alta eficiência, amplamente utilizado em automotivo, aeroespacial, equipamentos industriais e outras indústrias. Este artigo explicará em detalhes os métodos de usinagem e processos detalhados de engrenagens de usinagem CNC para ajudá-lo a entender melhor essa tecnologia.

Engrenagens de usinagem CNC As engrenagens de usinagem CNC são realizadas principalmente por máquinas-ferramentas de controle numérico, e suas principais vantagens são alta precisão e alta repetibilidade. A seguir estão os métodos de usinagem comuns:

Usinagem de engrenagem: Através do movimento relativo da placa e da engrenagem em branco, a forma do dente da engrenagem é gradualmente cortada. Usinagem de moldagem de engrenagem: É adequado para o processamento de engrenagens internas ou engrenagens de formato especial, e o corte é concluído pelo movimento para cima e para baixo do modelador de engrenagem. Usinagem de retificação de engrenagens: É usado para o processamento final de engrenagens de alta precisão, e o acabamento superficial e a precisão das engrenagens são melhorados retificando o rebolo. Processo Detalhado de Usinagem de Engrenagens O seguinte é o processo detalhado de processamento de engrenagens, garantindo que cada elo atenda ao mais alto padrão:

Design e Programação: Projete desenhos de engrenagens de acordo com as necessidades do cliente e use software CAD / CAM para gerar programas de usinagem. Preparação do material: Selecione materiais de engrenagem adequados, como liga de aço, aço inoxidável ou plásticos de engenharia. Desbaste: Remova o excesso de materiais girando ou fresando para formar a forma básica da engrenagem. Acabamento: Conclua a usinagem precisa da forma do dente da engrenagem usando processos de hobbing, modelagem do dente ou moagem. Tratamento Térmico: Melhore a dureza e a resistência ao desgaste da engrenagem por meio de têmpera, têmpera e outros processos. Tratamento de superfície: Realize o polimento, chapeamento ou tratamento de revestimento para melhorar a resistência à corrosão e a vida útil da engrenagem. Inspeção de Qualidade: Use máquina de medição por coordenadas, detector de engrenagens e outros equipamentos para garantir que a precisão dimensional e o desempenho da engrenagem estejam de acordo com o padrão. Como provedor de serviços de usinagem CNC profissional, a EMAR tem as seguintes vantagens:

Equipamento Avançado: Equipado com várias máquinas-ferramentas de controle numérico de alta precisão para atender às necessidades de usinagem de várias engrenagens complexas. Equipe Profissional: Com engenheiros e técnicos experientes para garantir a conclusão de alta qualidade de cada projeto. Serviço Personalizado: Fornecer soluções personalizadas de acordo com as necessidades do cliente, incluindo seleção de materiais, projeto do processo e pós-processamento. Entrega Rápida: Otimize o processo de produção para garantir que o pedido seja entregue a tempo para atender às necessidades urgentes dos clientes. Se você precisa de engrenagens de usinagem CNC ou outras peças personalizadas, visite o site oficial da empresa EMAR para obter mais informações ou entre em contato com nossa equipe profissional diretamente para cotação e suporte técnico.